PERC工艺
向着M10、G12大尺寸方向发展，电池端由铝背场电池向当下主流PERC及更高效率的N型技术方向发展。在此基础上，作为面向终端的直接载体，组件的面积与功率不断提高，通过高密度封装工艺进一步提高组件转换效率
技术介绍”主题报告。环晟光伏高级产品经理徐晓壮做主题报告光伏行业技术发展趋势主要体现在以下三个方面，硅片端正向着以G12为代表的大尺寸方向发展，电池端由铝背场电池向当下主流PERC及更高效率的N型技术
方向发展。在此基础上，作为面向终端的直接载体，组件的面积与功率不断提高，通过高密度封装工艺进一步提高组件转换效率成为行业追求方向。作为全球领先的叠瓦组件供应商，环晟光伏将G12大尺寸硅片与叠瓦技术的
，主要是产品效率提升带来的效果。2009年组件发电效率只有14%，有些只有13.5%，现在已经到了23%了。因此，市场应用增长和硅材料扩产并不同步。颗粒硅和西门子法的工艺流程不同，除了颗粒硅之外，协鑫
需求。事实上，根据测算，对于平屋顶，采用TOPCon双面双玻组件可以让系统收益率大幅提升，今年在产品选型上会大面积选择TOPCon产品。黄卫红一道新能高级营销副总裁TOPCon电池基本由PERC电池的
标准的高效太阳能电池产品。主打产品大尺寸(182mm&210mm)单晶PERC电池，转换效率高达23.5%，产品性能达到国际先进水平，产能规模位居行业前列。捷泰科技采用国际最先进的太阳能电池生产工艺和
产品经理徐晓壮出席了本届“光能杯”跨年分享会分论坛——创新分享会，并作主题为《G12+高效叠瓦—600W+组件产品及技术介绍》的分享。徐晓壮谈到，目前，大尺寸+PERC仍具有较高性价比，延迟了太阳能电池
23%左右，在整个过程中也能够看到伴随着硅片，也就是硅基底尺寸的变大。近几年来随着N型技术有一定的突破，对比PERC有0.5%-1%的提升，我们可以看到N型的成本对于PERC高出很多，我们认为当下组件端
同一个技术平台和生产平台上实现不同应用领域的产品的开发，我们的基础技术主要有四个，一个是分子设计，一个是粘合剂配方的开发，还有塑料改性和评价技术，针对这些我们的设备可以实现不同的工艺，聚合工艺、涂布
工艺、复合工艺等等，不同的技术和工艺组合做出来具有不同特性的产品，具有绝缘性、阻水性质的等等，对应的产品应用在光伏的背板、胶膜等等。现在有四个事业部，我是来自于光伏材料事业部，还有电动汽车事业部、消费
现有的电池和组件设备。同时，较高的双面率、溢价能力和组件功率，使其在终端的盈利能力甚至优于PERC。与其他n型电池产品相比，TOPCon设备成熟度最高，工艺相对简单，设备单价便宜，利于大规模推广。随着
。三是寿命至少和上一代持平;最后是LCOE、材料、设备、工艺都要好。技术没有终极技术，我不太赞同投资人说的“终极技术”。技术进步是无穷无尽的，没有终极技术，一定是技术迭代。对于TOPCon来说，目前
的双面率、溢价能力和组件功率，使其在终端的盈利能力甚至优于PERC。与其他n型电池产品相比，TOPCon设备成熟度最高，工艺相对简单，设备单价便宜，利于大规模推广。随着n型TOPCon规划产能的不断
“光能杯”跨年分享会分论坛——创新分享会，并作主题为《N型TOPCon电池——打开未来光伏之门》的分享。路忠林谈到，n型TOPCon和传统PERC电池结构类似，能够最大化利用现有的电池和组件设备。同时，较高
采用了“昇连接”的方案，银耗资10mg/w和PERC相当，另外就是电池互联方面可以实现25度的互联，而不是常规异质结的180度。在低碳产品的选材和工艺里面带来本身的增量，常规的PERC一瓦是550
“光能杯”跨年分享会分论坛——创新分享会，并作主题为《异质结技术趋势展望》的分享。吴雪林谈到，p型PERC电池效率已接近瓶颈，未来提升的空间有限;n型电池技术由于效率提升潜力巨大，必将成为接力PERC
。你的效率趋势至少产业化之后能够到24.5%。第二，产业生态完整，第三寿命要长，最重要的是材料、设备、工艺，这些投资算上来SOE应该跟PERC差不多，这也可以，所以这样来看，目前这三种技术，一种是
”都不好说，有一个不确定性。工艺问题就有确定性，我们看2016年的PERC问题很快就解决了，包括钝化层的生长方式，包括三洋华旅的质量，当时主要是衰竭问题和良率问题，TOPCon可以用在N型也可以用在P型上
