PERC双面电池
源自于多晶PERC，叠加12组栅的技术，电池的效率增益可达0.25。协鑫也通过各种场景和规模的电站实际数据，论证了双面+跟踪是1+12的选项：固定支架+双面组件的增益发电量为8.4%-9.6%，单轴
+双面组件的增益发电量为9%-20%。
根据彭博新能源财经预测，2018年双面电池组件市场规模将达到3GW，主要用于国内领跑者项目。第三批领跑者项目中，双面双玻越来越成为标的新宠，其总中标
采用PERC工艺，电池片量产平均效率大于21.8%;多晶PERC已开始进入产业化阶段，电池片量产平均效率不低于20.6%。P型PERC电池也已经开始向双面电池发展。 P型双面电池的发展对N型电池的发展
和P型晶体硅材料制成，包括N型PERT电池、HJT电池、IBC电池，以及P型PERC双面电池等。 PERC技术(钝化发射极与背面的电池技术)由新南威尔士的马丁格林教授团队发明，1999年使用P型
双面电池组件。可以看出，业界已意识到P型双面PERC是最佳技术及度电成本解决方案。其中，广东爱旭5GW的高效PERC电池产能将戮力提供2.5GW的高效PERC电池含双面电池。广东爱旭在2017年市
的高宽比，改善细栅线断栅虚印问题，进而降低了正面银浆的耗量。 如今PERC电池、双面电池技术开始在行业大规模推广应用，配套浆料技术也在不断成熟，未来导电浆料耗量也有较大下降空间。根据中国光伏
接触电池，采用Al2O3膜对电池背表面进行钝化以提高电池转换效率。 普通的PERC电池只能正面发电，PERC双面电池是将普通PERC电池不透光的背面铝换成局部铝栅线，实现电池背面透光，同时采用
，电池片量产平均效率21.8%;多晶PERC已开始进入产业化阶段，电池片量产平均效率20.6%;P-型PERC电池已经开始向双面电池发展;N型、HIT等产业化应用速度超预期，MBB、双面技术发展速度加快
，电池片量产平均效率21.8%;多晶PERC已开始进入产业化阶段，电池片量产平均效率20.6%;P-型PERC电池已经开始向双面电池发展;N型、HIT等产业化应用速度超预期，MBB、双面技术发展速度加快
的拉力，从而可将单个电池的成本降低6美分。此外，低温操作使得这一工艺可应用于高效电池的开发，如PERC、硅基异质结和双面电池等。2015年9月，RENA公司推出InCellPlateCu平台，可在硅基
电阻、电极本身的体电阻以及电池的串联电阻，提高电池光电转换效率。电镀技术工艺温度低，不仅可以用于传统电池电极的制作，也可用于异质结电池、N型双面电池、PERC电池、IBC电池电极制作。其中异质结电池的
PERC工艺，电池片量产平均效率21.8%;多晶PERC已开始进入产业化阶段，电池片量产平均效率20.6%;P-型PERC电池已经开始向双面电池发展;N型、HIT等产业化应用速度超预期，MBB、双面
