PERC产线
提升至了超过520W，其中晶科的78片组件触摸到了业内580W的天花板，而随着叠瓦、异质结、PERC+等新技术的导入，这场功率大战，还远未达到高潮。
根据中环股份的资料显示，环晟江苏G12叠瓦组件工厂
设计产能3GW，配备5条G12高效光伏叠瓦自动化生产线，搭载智能管理系统、智能物流、智能仓储运及自动生产设备，是目前业内最顶尖的生产制造工厂，整体产能今年年底建设完毕，2020年出货量预计1GW
致衰减、温度特性良好、可使用薄硅片、可叠加钙钛矿等多种天然优势，成为后PERC时代最可能的替代者。最新政策显示(征求意见稿)，新建电池产线效率要求大于23%，也被普遍认为有利于异质结发展。目前各大企业的
电池技术能够帮助行业完成最后一公里的电池成本下降。对于当下已经接近平价的阶段，领跑者等项目的作用在减弱，资本方会引领新技术的发展。PERC在背面加入钝化结构，其短板是正面、所以加入热氧化和SE，目前又再
光伏技术，并已为市场做好了准备。与当前的标准单晶PERC技术相比，异质结/ SmartWire技术具有更高的转换效率。以较低的生产成本获得高性能的组件，使我们能够进入高利润率高，高增长的屋顶系统市场
MW异质结/ SmartWire 生产线的方式证明了其具有异质结量产的能力。
Meyer Burger表示，所募集的资金将主要用于建立生产能力和销售组织，希望通过收购德国现有生产基地的方式来节省
+15GW组件项目总投资额约206亿，该项目规划分两期建设，项目用地约1000亩。其中一期建设5GW高效电池和5GW高效组件生产线，建设期限预计2年;二期10GW高效电池和10GW高效组件项目将根据
113.3亿;隆基投资45亿元扩产0.68GW组件、10GW电池;天合组件扩产规模达10GW。
值得注意的是，中环的组件扩产有两次大动作，其先是与高邮经济开发区签约G12 PERC+电池线和叠瓦组件
TOPCon 电池及组件技术改造项目。
据悉此次新建高效异质结太阳能电池生产线4条，高效太阳能组件生产线 4 条，合计新增高效太阳能组件产能1GW，项目投运后，达产年平均可实现收入
139,737 万元、年均税后净利润 13,821 万元，项目具有较高的经济效益。
37500万元用于改建 TOPCon 太阳能电池生产线，同时对现有太阳能组件生产线进行匹配性技术改造，项目投运后，达产年实现
经历了这些年的风风雨雨，也无法掩盖英利在电池组件技术上的积累与沉淀。早在2009年，英利就已经开始针对包括N型、单晶PERC等技术进行了研发与储备。
据统计，截止目前，英利累计研发投入35
机会，淘汰老旧产线，轻装上阵，重新布局技术产线。
行业首例 如何让老品牌活下来?
近两年，债券市场频频爆出债务违约的消息，陷入债务危机后的企业如何脱困，成为社会各界关注的焦点。重整或为民营企业摆脱债务危机
，由于距离物流极限尺寸较远，210和180在物流上没有任何区别。210所拥有的是对PERC电池而言至关重要的通量优势。这是近三年PERC成本竞争的焦点。
然而，面向未来，我们需要做更原理性的分析
PERC电池制造而言：
超大面积(20x) 超薄厚度 (10x) 边皮利用率(1x)
这里，我们发现边皮料的利用率原来是对光伏产品成本影响最小的一个因素。而正是这样一个较小的因素，以及我们的思维
206亿元。
项目规划显示，该项目分二期建设，其中一期建设5GW高效电池和5GW高效组件生产线，建设期限预计2年;二期10GW高效电池和10GW高效组件项目将根据市场需求情况，在未来3-5年内逐步
, 0.00, 0.00%)已五次下调单晶硅片价格，158.75mm硅片和166mm硅片的降价幅度均超过23%。5月末，通威股份也发布了电池全线降价的信息，多晶电池片和单晶PERC电池的报价均下降超
，投建一条GW级PERC电池产线大概要3-4亿，而其地位几乎是刚刚确立，便已经不得不直面HIT等更前沿技术的挑战，2019年至今的尺寸之争至今硝烟未散，以至于业内有人抱怨说：上一条产线还没收回成本，就不
各厂商异质结电池产线逐步落地，电池试产成功，参考上文的分析，我们认为， 当前异质结电池的产业化进展与2014年PERC电池较为相似，异质结电池或处于第一阶段， 当前正向第二阶段逐步过渡
。
参考晶澳与中电光伏量产进程，PERC 电池从产线动工到产品量产大约需要两年时间。在PERC 电池发展的第一阶段，晶澳和中电光伏相继成功量产：晶澳在 2012 年 6 月取得 PERC
