PERC产线量

电池厂新上的产能均为PERC产线，PERC原有产能也在不断升级。 图注：第三批应用领跑者基地不同中标技术类型占比，数据来源：亚化咨询 行业相关研究机构预测，2019-2020年全球PERC电池产能

(PERC)和湿法黑硅(MCCE)的先进生产线的平均转换效率则分别可达21.3%和19.2%。公司新技术引领市场，拥有较高市占率，2016年至2017年，公司来自于高效太阳能电池生产线订单金额占比由21

电池设备发货量高达4GW，现在是历史上高效电池片产能释放的一个高峰时期，甚至可以说是最高峰时期。公说公有理、婆说婆有理，不以事实说话就是耍无赖，本文汇总近期将要释放的PERC电池产能的情况，以方便大家
，由于随着技术的进步和提升，单张硅片的功率是不断变化的，这就会使得同样的一条产线不同时期他的产能总是在变化的，本文所使用的硅片消耗量更贴合产业中生产和销售人员的习惯，也和电池片上游硅片产业环节的统计口径

电池设备发货量高达4GW，现在是历史上高效电池片产能释放的一个高峰时期，甚至可以说是最高峰时期。公说公有理、婆说婆有理，不以事实说话就是耍无赖，本文汇总近期将要释放的PERC电池产能的情况，以方便大家
新增产能，由于随着技术的进步和提升，单张硅片的功率是不断变化的，这就会使得同样的一条产线不同时期他的产能总是在变化的，本文所使用的硅片消耗量更贴合产业中生产和销售人员的习惯，也和电池片上游硅片产业环节的

2.4倍。 此外，晶科海外版图的拓展步伐愈加稳健快速，其海外出货量占比高达80%，中东非、拉美意、亚太等区域市场总份额为近30%。 据相关媒体报道，2019年晶科能源产能扩张的步子比往年迈得更大
，根据规划，该公司2019年底的硅片年产能将达到15 GW，同比增长54.6%，其中单晶硅片占11 GW;太阳能电池片产能将达10GW，同比增长42.9%，其中PERC电池片占9.2GW;组件产能将达到

，才能为国内乃至全球提供物美价廉的光伏产品，才能推动全球平价上网进程的加速。目前，在常规光伏电池生产线上，我国已基本实现装备的国产化替代。随着黑硅、PERC等高效电池的大规模量产，我国在黑硅清洗、背钝化
、激光消融等装备技术上已经实现了国产化的突破。新建PERC电池生产线，基本采用国产设备，2018年PERC电池产线投资成本降至42万元/MW，已经低于2017年常规产线的投资额。 N-PERT电池

统计数据，晶科能源的海外出口量近7GW,晶澳太阳能是4.2GW，天合光能3.3GW，三家公司的总计海外出口量为14.5GW。东方日升、协鑫集成、尚德电力、正泰太阳能、隆基股份等出口数量也不低，全部超过
、无锡尚德、赛拉弗以及辉伦太阳能等。它们全部进入前十大出口企业明细之中。 (澳大利亚悉尼歌剧院) 不久前，能源一号率先报道了晶科能源的去年财报成绩单。2018年，晶科能源组件的总发货量为

走向产业化。2013年前后，开始有厂家导入PERC电池生产线。2015年，PERC电池开启市场化进程，当时全球市场占比仅7%。 2015年以来PERC进入快速上量期，产能3年增长超15倍

和电池;福建晋锐投资HDT高效太阳能电池5GW生产基地;通威太阳能再开工8GW高效晶硅电池项目;天合光能宿迁产业园二期项目重点进行单晶、多晶等高效组件生产与研发，单晶PERC电池的产能扩大到3GW
：国内光伏企业晶科、东方日升和晶科又纷纷打破世界纪录，分别在电池组件效率方面取得突破性成绩。其中，东方日升72型PERC组件光电转换效率达21%、隆基单晶双面PERC电池转换效率突破24%，晶科能源N

，组件封装技术可能是未来创新的重要来源。 一、光伏组件封装技术的迭代 1、叠瓦技术将颠覆现有组件产能 一方面，新产线效率大幅提高。在2010年前后，一条年产能200MW的组件产线需要配备350名员工
，而现在自动化程度最高的组件工厂仅需50人就可以是整条产线正常运转。 一方面，组件封装环节的新技术应用也在加速涌现。MBB多主栅技术、半片技术、MWT技术的应用都在加速老的组件设备的贬值进程