自主研发的PERC电池转换效率突破20.3%,2014年成为行业首家量产PERC组件的企业,2016年获得PERC双面电池组件技术专利;2019年,晶澳太阳能单晶PERC电池转换效率达到23.40
当下传统P型掺硼硅片制成的光伏电池长期受困于初始光致衰减(LID)的问题,确保P型光伏组件能够长期保持更良好、更稳定的发电性能。
在高效组件技术方面,晶澳太阳能在多主栅技术上持续发力,在上
半片组件、单晶PERC双面双玻半片组件和多晶半片组件。尚德440瓦单晶PERC半片组件,结合了半片和PERC技术,在拥有更高输出功率的同时,还拥有更低的温度系数;单晶PERC双面双玻半片组件,通过使用P型
转换效率于2015年已达到25.6%。2015年三洋的HIT专利保护结束,技术壁垒消除,是我国大力发展和推广HIT技术的大好时机。
下图是HIT太阳能电池的基本构造,其特征是以光照射侧的p-i型
a-Si:H膜(膜厚5-l0nm)和背面侧的i-n型a-Si:H膜(膜厚5-l0nm)夹住晶体硅片,在两侧的顶层形成透明的电极和集电极,构成具有对称结构的HIT太阳能电池。
图表1:HIT太阳能电池结构
,以及潜力较大的N型单晶、HIT电池都天然兼容双面电池技术,不产生额外成本。其次,在组件环节,双玻组件在封装环节同样具备成本优势,无边框的双玻租价较单玻组件每瓦便宜0.187元,有边框的双玻组件较单玻组件
3.14% 的有效面积,在叠加MBB+PERC+SE工艺的情况下,铸锭单晶效率可达22%。 对于双面组件来说,使用P-PERC电池能够比常规P型电池更好的降低背表面复合电流密度,提高电池开路电压,提高
可以发电,相比单面电池组件,单片组件总功率有明显的提升。电站的单位面积装机提升,成本下降,最高增益最高可达30%以上。双面电池技术成为光伏技术发展必然趋势。 相对于常规P型电池,P-PERC电池具有
主流,单晶首先PERC化,多晶PERC在2020年/2021年也成为多晶主流技术。P型晶硅技术保持95%以上市场份额,2021年单多晶技术占比或达到50:50,N型电池技术并没有看到显著提升市场份额
讨论,感兴趣的朋友可以回顾一下我的老文章《单晶硅片大尺寸路在何方?》。晶科当前最受市场欢迎的猎豹组件就是使用这一规格,但是这一尺寸随之而来的问题也是存在的,晶科60型猎豹组件的长度达到了1684mm,比
或耗散,CTM值总是100%的,我们把小于1的那一部分叫做封装损失。例如上面案例中,从电池片到组件的封装功率损失=100%-96.54%=3.46%。这不只是纯粹的说明案例,事实上当前单晶整片Perc
强调称,太阳能行业正在经历重大的技术变革,特别是向PERC(钝化发射极背面电池)的转变以及最近从多晶硅片向单晶的转移。 由于这些发展,让采用高效p型单晶PERC、双面电池、半切和叠瓦技术的组件开始了
,但是普通P型单晶电池较P型多晶电池的转换效率始终多1.2-1.4个百分点。近年来随着PERC等高效技术的应用,单晶产品则有更高的转换效率。 3.3现阶段单晶性价比增强,下游普及度提升 技术更迭带来