MPPT
，微型逆变器与功率优化器都具有组件级别的MPPT功能，解决了光伏电站整个生命周期的组件间不匹配的问题。通过采用组件电力电子技术最大程度上保证组件输出功率，保证系统效率。通过测试及长期的数据收集，在相同条件下，组件级电力电子系统相较于传统逆变器系统，发电量可增加5-25%。
上图可看出，安装倾角不对，最多可导致发电量降低30%还要多。
3系统匹配问题
有的电站存在直流组串与逆变器的匹配不合理问题。
问题后果：导致发电量下降。
建议：
同一路MPPT接入两路以上的直流
组串，每一路的输入电压和电流要保持较高的一致性，否则就会造成较大的并联损失。即，这两路组串每一串的组件的型号和块数要一致，组件角度要一致。
市面上的5千瓦以及以上容量的逆变器都有两路以上的MPPT输入
MPPT，无木桶效应，降低了遮挡对发电量的影响，相比传统光伏发电系统发电量和收益提升10%30%。 发电效率高，收益也就高，占系统成本不到10%的逆变器其实掌控着整个系统的发电量，因此
通过JET认证的低压逆变器延续了华为智能光伏在特高压、高压市场的技术优势，为低压市场客户带来领先的产品以及卓越的体验。华为低压逆变器拥有业界最高的转换效率(98.5%)，每路组串配有独立的MPPT，以及
QS1200 是带有智能联网和监控系统的并网型逆变器。高效率、高可靠性的 QS1200 具有 4 路独立的 MPPT 输入,额定输出功率可达 1200W。该款产品大幅度提高了微型逆变器产品的性价比
。
一台微逆可连接4块太阳能组件
4路输入独立MPPT功能
额定输出功率可达1200W
大幅降低安装成本
明星产品微型逆变器YC1000/YC500
微型逆变器以其超高的安全性
光伏电站的一大难题施救风险。功率优化器还具有独立MPPT跟踪功能，每块组件可以在最大功率输出点工作，避免由于屋顶朝向等因素降低系统输出功率，可提升5%～25%的系统电能产出。 另外，功率优化器属于
I-V曲线扫描功能，主动监测各路MPPT工作曲线，实现智能化管理，提高效率;采用6-7路MPPT设计，无熔丝设计减少损失;标配内置PID修复模块，交直流侧均带独立二级防雷板设计，防雷器状态自动监测，可
传输给逆变器，如果输出功率大于设定的最大输出值，逆变器将会通过DC/DC Converter，也就是MPPT对DC电流进行限制，保证输出电功始终保持在规定范围内。对于案例二，逆变器可以设置为恒定输入
一个额外的regulator路径把电量充入蓄电池内，这样就可以替换掉MPPT来调节电流的时间。或者在第三方电表内安置超级电容来进行充电放电的buffer效应，其余的方法目前还不方便介绍，但是核心基本都是
自带MPPT，然而蓄电池逆变器却是不匹配的，其中原因主要是因为光伏组件和蓄电池的放电特性不同的特点。另外，并网逆变器是不会允许交流变直流，回流给组件充电的，但是并网储能系统的蓄电池逆变器是双向的逆变器
MPPT的调节器来给蓄电池充电;当用电器负载有需求时，蓄电池将会释放以安培小时(Ah)为单位的电量，而具体电流的大小根据放电时间来定，也就是所谓的短时间大电流，长时间小电流的放电原理。而并网储能系统的优势
拥有双MPPT(之前的逆变器也没有现在那么先进)追踪技术的并网逆变器就显得实惠很多。不想顶着高额售价来享受高科技的用户通常会选择购买一台偏大的逆变器(比如说5kW)来匹配他们较小(比如2kW)的组件阵列
留出20%-50%左右的系统扩容空间为将来逐渐增加的用电器做准备。另外一个优势是UnderSize减小了逆变器的负载。试想一边的每个MPPT都在和120%的输入功率打交道而另外一边是两个MPPT和一个
