HJT电池产线
的核心方向。更重要的是，HJT技术在ESG维度展现出天然优势：低碳制造：HJT生产流程仅需4道核心工艺(清洗制绒、非晶硅沉积、TCO制备、丝网印刷)，工序的减少使能耗大幅降低。无污染材料：HJT电池
联性问题。根据中国光伏行业协会的预测，未来不同封装材料的变化趋势如下图：目前，各胶膜企业也纷纷专注于N型太阳能电池全套封装材料的研发和销售，开发出覆盖TOPCon组件、HJT组件、钙钛矿组件
，福斯特提供封装胶膜抗酸化、高阻隔的解决方案。
针对HJT电池，福斯特推出低紫外衰减，高功率增益的DC系列光转换胶膜方案。斯威克推出的紫外截止型EVA胶膜专为TOPCon
电池设计。可高效阻隔
2023年下半年起，光伏行业进入深度洗牌期，产业链供需严重失衡，价格持续下探。硅片、电池片、组件全线下跌，部分环节已跌破成本红线。进入2025年，组件现货价格跌至0.6~0.7元/瓦，不足2023年同期
。众所周知，一条光伏组件生产线包含30多类、200多台套设备。其中，层压机作为组件封装制造的核心装备，其重要性不言而喻。直接影响产品工艺的稳定性与整线产能表现。换句话说，谁能在层压环节实现技术突围，谁
加速推进N型TOPCon、HJT(异质结)、钙钛矿等电池技术商业化，将量产效率提升至26%以上，降低每瓦硅耗至1.3克以下。晶科能源推出基于TOPCon的Tiger
Neo组件，在相同面积下功率提升
TOPCon技术：中国量产效率突破 26%，全球市场份额超
60%，压制欧美HJT技术商业化进度。钙钛矿叠层电池：实验室效率达 33%，预计2026年实现量产，中国专利占比
58
all in美国的阿特斯，前景相对更有确定性。业内人士透露，阿特斯已放弃泰国，决心在美筹建5GW的HJT电池和组件产能。HJT因为工序少且专利风险不大，在重视知识产权的美国，比TOPCon更受欢迎
、马来西亚、泰国、越南的太阳能电池，征收高额“反倾销税”和“反补贴税”(“双反”)的信息，在业界引发了广泛关注。其中提到，柬埔寨的部分光伏企业，将面临最高达3521%的创纪录关税。相比去年，本次“双反”政策比
的产线升级改造、新建产能需求以及海外的扩产仍以TOPCon技术为主，公司继续保持领先的市场份额；在HJT技术路线上，公司常州中试线上的HJT电池片平均转换效率达到25.6%（ISFH标准），并且公司的
HJT电池工厂。该工厂预计2026年末启动建设，2029年前与西班牙组件厂同步投产，两座工厂总投资超5亿欧元。MCPV选择HJT技术，源于其在当前光伏行业同质化竞争中的差异化优势。HJT量产效率超24
。与此同时，像HJT这样的前沿技术，更加需要技术研发的支撑才能够真正实现产业化落地。而且，电池片这种技术快速迭代的环节，如果盲目押注当下，势必会失去未来，像过去两年间，因为TOPCon的崛起，让那些
涌入，并“大放卫星”。比如，卖玩具的沐邦高科斥资11亿元收购了从事硅片业务的豪安能源，随后宣布了高达数百亿、覆盖硅片、电池片、组件的产能计划;卖服装的棒杰股份成立了新能源子公司，同样掷出了投资额超百亿
3.6亿元，是泉为科技持股51%的控股子公司，主营光伏电池片、组件及储能产品研发生产，项目总投资50.06亿元，分两期建设3GW高效HJT光伏电池片、5GW光伏组件及1GW硅片生产线。公告显示，本次交易
出现飞跃式技术进步，产线几乎全部要更换。于是目前光伏产线的折旧期一般都是三到五年。在此期间，该技术路线的设备也在不断升级。所以对光伏厂商而言，设备投资前一两年往往是制造竞争力最强的时候，后面几年逐渐
衰退。想在竞争力最强的几年能够把产品卖出好价钱，就需要企业自身周期尽可能的符合产业市场和技术周期。产线有周期，市场有周期，技术也有周期。有句话叫“人生发财靠周期。”在康波周期中,分繁荣期、衰退期、萧条期
