HJT异质结高效电池

了相关计划，但在政策变化后，投资方又做出了取消补贴承诺。 不过，相关投资方也曾公开表示，这一平价上网项目的最终落地，是建立在地方政府给予一定税收优惠政策，和使用了HJT异质结高效电池(据称量产效率平均

制作为圆形。焊接法接近传统互联技术，在用设备升级改造即可用于多主栅组件生产。缺点在于良率可能降低，且高温过程导致其与异质结(HJT)电池技术、薄片技术不兼容。焊接法的代表厂商为Schmid公司
速占领市场，份额将由2017年的2%上升至2020年40%及2025年70%; 主流厂商纷纷升级、投建高效电池组件产能。半片电池组件的主要生产企业包括天合、阿特斯、晶科等;叠瓦组件受专利保护限制

组件最高功率达到421.9W，组件转换效率达到20.7% 异质结(HIT)单晶电池组件最高功率达到442W，组件转换效率达到21.7%，合肥太阳能同国内异质结高效电池研究领先团队合作，预期在2018年底

电池技术实现了极快的增长。其他组件层面的创新仍在酝酿中，如双面组件、五、六或多母线组件，以及叠瓦状组件。 在未来三年中，双面和半电池组件与新的电池技术，如钝化发射极后接触(PERC)或包括异质结(HJT
，而隆基也在年初宣布了在印度的2吉瓦新产能计划。 台湾 尽管在质量方面仍然有一些优势，但台湾的电池和组件制造商仍在努力跟上中国大陆的降价风潮。 作为之前的高效电池主要出口商，台湾的企业不得不

、IBC、异质结 之前最流行的三种高效电池结构，就是N-PERT/PERL、IBC、异质结。行业中的主流观点认为：效率要做到26%以上，材料要用N型，结就要用异质结。 然而，实际上行业中做N型的企业

%。 市占比上升，N型蚕食P型? 在目前可量产的双面电池结构中，HJT(异质结)、PERT及PERC成为眼下各具优势的热门技术路线，并成为刷新最高效率记录的常客。 从第三批光伏发电领跑基地相关要求
追赶P型双面组件之势(如下图)。 图1:中国第三批领跑者-按估计采用的组件技术分类，来源：彭博新能源财经 相比PERC，高双面因子成为N型技术夺取市场份额的一大优势，HJT、N-PERT

5月28日，常州亚玛顿股份有限公司(简称亚玛顿)在SNEC期间隆重对外宣布，与中智(泰兴)电力科技有限公司(下简称中智)签署20MW异质结(HJT)超薄双面双玻组件战略合作计划，项目目前已正式进入
异质结(HJT)太阳能电池的产业化和国产化，扩大亚玛顿和中智在光伏行业的影响力，并最终全面提升我国光伏产业在国际市场的核心竞争力。 相对于传统的太阳能电池，异质结(HJT)电池具有转换效率

作为整个发电系统的生命力之所在，太阳能电池的效率对于整个系统的光伏发电效率有决定性作用。近年，在领跑者项目的带动之下，光伏市场高效化趋势明显，各类高效电池及组件开始成为了市场的主流。而随着技术的发展
的效率要求分别提升到了17%和17.8%以上，技术领跑基地相应对效率的要求更是达到了18%和18.9%以上。在此情况下，PERC、N型、HJT、IBC等电池技术迅速发展，双面、双玻等新型组件也层出不穷

1、HIT电池结构和原理 HIT是Heterojunction with Intrinsic Thin-layer的缩写，意为本征薄膜异质结，因HIT已被日本三洋公司申请为注册商标，所以又被
称为HJT或SHJ(Silicon Heterojunction solar cell)。该类型太阳能电池最早由日本三洋公司于1990年成功开发，当时转换效率可达到14.5%(4mm2的电池)，后来