HJT产线
，此处不再赘述，目前的设备投入约2.5亿/GW，PERC产线升级为TOPCon产线约8000万/GW，不同的工艺路线会有些许区别。 (3)HJT：HJT的生产工艺只有四步，对应的设备包括清洗制绒设备
2021年1月，经行业权威第三方检测机构中国计量科学研究院认证，晋能清洁能源科技股份公司(以下简称晋能科技)研发团队研制的量产线上面积为274.27cm2异质结太阳能电池片的转换效率达到24.7
使命，全力推动光伏产业的可持续发展。
HJT研发总监王继磊表示，本次高效异质结电池是对界面态处理、非晶硅生长、TCO沉积、金属化等技术进行全面升级并结合多项自主研发技术整合的最新成果，是整个异质结团队包括研发、设备、生产长期磨合所形成的高效配合的结晶，整个团队将会全力以赴向更高的目标迈进。
至23.5%，TOPCon电池迎来量产
2021年电池片环节主流PERC技术效率将从23%提升至23.5%。HJT技术由于生产效率、供应链配套、成本等原因暂时不具备竞争优势。市场将迎来TOPCon电池的
。宽幅玻璃尺寸较大，老旧产线无法配套，新建产线周期长，存在结构性短缺机会。双面双玻的快速渗透将带来POE材料需求的大幅增长。
高端装备迎来技术迭代，设备企业业绩高增长
从硅料、硅片到电池片、组件，整个
金额包含流动资金、厂房、仓库、附属设施、生产及工艺设备购置、安装、调试及运营管理等。同时，公告本身并没有任何词句提及此次电池项目所采用的技术路线，而从每GW产线的费用也无法判断技术路线类型，但是根据
记者了解，此前有内部消息曾在坊间流传，称李振国曾在内部表示不再投PERC，考虑到此15GW项目的投产日期在遥远的2022年，以目前PERC与N型电池尤其是HJT成本对比来看，此项目采用PERC的可能性
丝网印刷设备龙头，主要竞争对手是Baccini和东莞科隆威。公司已向通威提供 250MW 整条 HJT 产线设备，并积极布局长短期技术路线，未来业绩有保障。
总的来说，迈为股份和捷佳伟创综合实力
技术、一代工艺、一代设备，其中设备是核心瓶颈环节。
01
光伏设备分布
光伏设备行业在光伏产业链中赚取现金能力较强：光伏行业更新迭代速度很快，一般硅片、电池片、组件生产线的建设时预定的投资回收期
，单纯做异质结还无法做到良好的赢利。他还表示，掣肘HJT市场化的主要是成本问题，尽管投资成本在降低，但是现阶段性价比优势不突出。 目前我国尚没有成熟的HJT产线，现在用的也都是试验线，在良率等方面存在
能源500MW异质结生产线实证数据超过24.1%平均转化效率;中威新能源HJT电池效率提升至24.5%。
即使在相同转换率下，异质结电池的发电效率也明显高于PERC。
根据实测数据，在使用同是22
一项要求是新建单晶电池转换效率达到23%。这对整个行业来说压力不言而喻。目前，头部电池制造商采用单晶PERC+SE技术的生产线效率勉强能达到23%。
这意味着，对光伏公司而言，它们只有两个选择：要么
，从电站收益的角度，异质结电池已经具备替代PERC电池的条件。
据分析，从发电增益测算，从组件功率看，HJT组件比PERC组件高9%，9%功率提升带来电站发电量增加9%，按照成本传导模型，发电量增加
扩产的经济逻辑已经确立，但整个产业大规模启动需要仍然需要产业项目的验证。
今年12月15日，爱康科技长兴基地第一片异质结电池下线，功率达24.59%，这一电池来自爱康科技220MW的量产线，意味着
，2020-2021年行业新产能释放较少，加之部分二线与海外企业关停产线，进一步优化了2020-2021年硅料环节的供给格局。而从需求端来看，2021年全球装机有望达到160GW，对应单晶用硅料需求有望
较快，将有5万吨左右，但是完全取代西门子法还需时间，因此西门子法硅料(通威股份)的供需紧张依然存在。
此外，下一代电池技术如HJT、TOPCON等基于N型硅料技术，龙头厂商加快产能转化，率先完成布局的
的产业化最高效率分别为26.1%和25.7%。加上双面率高、温度系数低、生产步骤少、生产良率高等优势，笔者认为，异质结很可能在3-5年内成为光伏行业首选技术路线，包括爱康在内，那些抢先布局异质结产线的
、丝网印刷等4个环节。易治凯表示，由于制程工艺少，生产良率更容易控制。产线电池良品率实现98%以上的生产良率。
此前有行业报告显示，2021年，全球太阳能级多晶硅有效产能约50-52万吨，供需关系偏紧
