HIT

脉冲太阳能模拟器。直射光比例越高，越接近真实太阳光照射，长脉冲解决了电容效应带来的测试偏差，满足PERC、HIT等高效电池测试需求，是实验室、计量机构和高效组件产线的首选；主要性能指标均高于国际标准2倍

%，采用PERC和黑硅等技术的先进生产线则分别达到20.5%和19.1%，异质结(HIT)、背电极等技术路线加快发展;光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件生产成本降至2.2元/瓦

19.8%和18.6%，采用PERC和黑硅等技术的先进生产线则分别达到20.5%和19.1%，异质结（HIT）、背电极等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件生产成本降至

19.8%和18.6%，采用PERC和黑硅等技术的先进生产线则分别达到20.5%和19.1%，异质结（HIT）、背电极等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件生产成本降至
、HIT、N型等多种电池片，半片属于哪一种？与这些电池片的最大区别是什么？刘增胜：你刚所提到的PERC/IBC等电池片技术，是高效电池技术，都属于开源措施，也就是提升电池片可利用的光通量，而半片属于截流

1975年提出。经过几十年的发展，IBC电池在一个太阳标准测试条件下的转换效率已达到25%，远超晶硅太阳电池。日本Panasonic公司在2014年将IBC技术与HIT技术结合，研发出的HIT
电池制造工艺复杂、使用的材料成本较高，使得其目前在国内还没有大规模生产。但IBC电池转换效率高、发电能力出众，使得其具备很好的发展空间，未来将有可能成为引领行业发展的新技术。2、HIT电池HIT

、副社长)、谭超阳(东洋株式会社社长)也参与了会议。2017年，随着先进技术产业化速度加快，催动了黑硅、PERC、N型电池、HIT电池等技术的快速产业化，电池片、组件、硅片、硅料四个主要的制造环节成本大幅

，性价比高的多晶就是高铁，而半片则是升级版高铁，将高铁的提速潜能彻底释放。在各种新技术中，为什么晶科会更看好半片技术？目前各个厂家在研发各种新技术，除PERC外，IBC，HIT，N型双面电池片等，为什么

等方面受到HIT电池的挤压，在下风中很难生存。如果PERC电池将来失败的话，一定会出在光衰问题上。从AMBB技术本身来讲，电磁本身不需要改造产线，从组件功率可进一步提升，特别是它可以兼容所有的单晶多晶，用

澳洲国立的底层晶硅电池用的是n型同质结晶硅电池，而之前报道的斯坦福底层晶硅电池用的是异质结，也就是我们通常说的HIT或者SHJ电池。用同质结极大程度上解放了顶层钙钛矿电池的制备温度，为进一步发展高效顶层
术语，觉得比较别扭。毕竟绝大部分的晶硅电池不就是扩散就是离子注入，被掺杂的材料都是晶体硅，当然是同质结。这就跟说普通人是非基因改造人类差不多。当然这里主要是为了跟HIT区分开来，所以强调同质。其实同质