HIT

面积590亩，一期项目采用投资经济性最好的PERC+SE技术，后期预留PERC+及N型TOPCON光伏技术路线，二期规划HIT光伏技术。项目还将引入18X大尺寸的国内外先进技术和设备，18X大尺寸

平网摆脱补贴约束，政府削减光伏补贴对需求的影响越来越小，光伏需求具备内生增长性。 HIT替代PERC，储能成本下降，光储实现发电侧平网摆脱并网约束，光伏替代火电。 光储系统并非简单的光伏+储能
。高效的光伏产品成为系统的杠杆，扩大系统表现。参考单晶对多晶貌似不合理的差价，HIT对PERC的差价将大于产品本身的效率差值，因为溢价的基础是系统而非产品，因此HIT涨价并非不可能。 服务商的重度

2020年仅半年时间就已有22家企业计划投资扩产GW级以上的组件项目，毫无疑问，通过产能扩张提升市占率是当下光伏制造业的主旋律，不管怎样，HIT、210、叠瓦这些新产能已在路上。 而前不久工信部

perc电池工艺等成熟稳定，高效HIT、HJT电池技术的延续和改进，及前期不断加速扩产，激增了产能的释放，随着光伏晶硅材料产业链的生产产能更大、技术更新、成本更低的进一步发展，在早期全球的100GW以内的

，投建一条GW级PERC电池产线大概要3-4亿，而其地位几乎是刚刚确立，便已经不得不直面HIT等更前沿技术的挑战，2019年至今的尺寸之争至今硝烟未散，以至于业内有人抱怨说：上一条产线还没收回成本，就不

隆基大战中环的好戏，待166和210决出胜负的时候，借机改造自己那些颇显老旧的生产线;行业里的技术宅们，也正在潜心修炼HIT技术，期待在不久的将来，再现单晶PERC淘汰多晶电池的辉煌。 然而

HJT电池与传统电池相比具有工艺相对简单、无PID现象、低温制造工艺、高效率(P型单晶硅电池高1-2%)、高稳定性、可向薄型化发展等优点，成为未来高效电池的发展方向，国内企业持续发力 HJT 电池，使得HJT电池加速产业化。 ①结构对称、工艺简单、设备较少。HJT电池是在单晶硅片的两面分别沉积本征层、掺杂层和TCO以及双面印刷电极。其结构对称、工艺相对简单。 ②低温制造工艺。HJT电池采用

光伏领域对靶材的使用主要是薄膜电池和HIT光伏电池。其中光伏薄膜电池用靶材主要为方形板状，纯度要求一般在 99.99%(4N)以上，仅次于半导体用靶材。目前制备薄膜电池较为常用的溅射靶材包括铝靶
、铜靶、钼靶、铬靶以及 ITO 靶、AZO 靶(氧化铝锌)等，HIT电池主要使用ITO靶材作为其透明导电薄膜。 目前国内光伏电池主要以硅片涂覆型太阳能电池为主，薄膜电池以及HIT占比较低，但是从目前

两个方面：一是在PERC的基础上进行持续的工艺改进，可以称之为2.5代技术，这类技术升级的优势是能够实现与原有产线的良好兼容，更容易实现产业化。二是对PERC工艺进行了颠覆的HIT电池，可以称之为3代
所有PERC产能的供给能力，因此非PERC产品依旧保有一定比例，但相比之下竞争力比较弱。再加之单晶PERC性价比最高，更具扩产抢占市场的可能性。 HIT技术是PERC之后的全新工艺。HIT电池最早由日本

联合体等均公布扩产计划，整体需求资金可能超过2000亿元。 选择之多， N 型电池、HIT 异质结电池、IBC 背接触电池、钙钛矿电池、166、210和18X大尺寸多种技术、生产路线同时出现