HIT电池工艺

产学研联合推动欧洲光伏产业从技术研发-制造工艺-产品-商业模式全价值链持续创新，核心内容是实现新型高效率（22%-25%）HIT电池（N型硅+非晶硅薄膜）先进技术规模量产，并结合超薄硅片金刚石线锯切片和

索比光伏网讯:最近，由力诺光伏参与的国家863课题效率21%以上的全背结晶体硅电池产业化成套关键技术及示范生产线课题顺利通过科技部验收。力诺光伏主要承担了课题子任务，即： 21%MWB-HIT电池
工艺技术。作为力诺光伏参与的第一个国家863课题，在课题任务的执行过程中，力诺光伏全体高管及研发、财务人员群策群力，共同推动了课题研发各项指标的达成，为课题技术验收的成功奠定了基础。在课题验收会上

产能。 图6 PERC电池结构与工艺图示 HIT电池技术简述

电池产能。HIT电池技术简述HIT电池具有以下特点：① 采用N型单晶硅片，完全避免了LID现象。② 目前实验室最高转换效率24.7%，量产效率可达22%，结合IBC工艺的效率可以达到25.6%。③ 采用

高效电池研发与生产上，多次印刷、PERC技术、HIT技术、IBC技术、MWT技术、黑硅技术等已在使用或着手研发，部分企业生产的N型电池转换效率已达到22.9%，处于全球先进水平。主流组件产品功率达到255

力的驱动下，骨干企业加大了工艺技术研发力度，生产工艺水平不断进步。多晶硅生产平均综合能耗下降至110kWh/kg，部分企业甚至已低于70kWh/kg。我国产业化生产的高效多晶硅电池平均转换效率达到
17.8%，单晶硅电池平均转换效率达到19.3%，处于全球领先水平。在高效电池研发与生产上，多次印刷、PERC技术、HIT技术、IBC技术、MWT技术、黑硅技术等已在使用或着手研发，部分企业生产的N型电池

速率。SiNx中携带的氢可以在烧结的过程中扩散到硅片中，对发射极和硅片的内部晶体缺陷进行钝化，这对品质较低的多晶硅片尤其有效，大幅提高了当时太阳能电池的效率。伴随着钝化材料上的创新，银浆材料与烧结工艺
field)。这一系列改进大大简化了丝网印刷电池的工艺，并逐渐成为了晶硅电池生产的主流。AlOx 第二次进化随着电池正面的钝化效果和接触性能由于SiNx的使用和银浆改进在不断提高，进一步优化正面已经

吸收，同时将P-N极间的电势差最大化，降低电子复合，从而提升电池转化效率。PERC技术受到推崇主要是因为其改良的特征，新增设备投资相对背电极、HIT等N型电池技术低得多，一般只需要在普通电池

P-N极间的电势差最大化，降低电子复合，从而提升电池转化效率。PERC技术受到推崇主要是因为其改良的特征，新增设备投资相对背电极、HIT等N型电池技术低得多，一般只需要在普通电池生产线基础上增加少量设备

吸收，同时将P-N极间的电势差最大化，降低电子复合，从而提升电池转化效率。PERC技术受到推崇主要是因为其改良的特征，新增设备投资相对背电极、HIT等N型电池技术低得多，一般只需要在普通电池生产线基础上