的上游供应商类型主要是EVA、POE树脂及抗老剂和交联剂一些化工企业;中游则为光伏背板、硅晶太阳能电池、薄膜光伏组件等核心设备厂家;下游主要指面向终端用户的逆变器、光伏发电系统等。在整个产业链中
依次是玻璃、胶膜、电池片、胶膜、背板。而光伏胶膜处于产业链中游,它的上游原材料主要是EVA和POE粒子,下游为光伏组件厂商。(下图为光伏胶膜产业链梳理)。从下图的光伏胶膜产业链生态图谱中可以看出,光伏胶膜
以来 EVA 和 POE树脂价格企稳,有助于企业进行盈利修复。根据百川盈孚的数据,截至2023年5月6日,EVA 的均价为 15218 元/吨,环比下降 9.10%,同比下降40.3%;截至2023 年
市场需求,公司毛利率将面临进一步波动与下降的风险,对盈利能力造成不利影响。公司主要原材料为POE树脂和EVA树脂,占原材料采购总额的比例在85%以上,其价格波动与供应情况对公司生产经营影响较大。报告期
背板是单玻太阳能组件背面的主要封装材料之一,能够在户外环境下抵御湿热等因素对组件EVA胶膜、电池片等材料的侵蚀,从而起到提高组件耐候性的作用。单玻太阳能组件的使用寿命通常为25年,而背板作为直接与
胶粘剂将PVF或PVDF等氟膜与PET基材粘结复合。涂覆型背板主要采用CPC结构,即通过化学键粘结将涂覆氟树脂涂层与PET直接结合。随着涂覆型背板技术的成熟,双面涂覆氟树脂不需要使用胶黏剂,氟涂层之间
太阳能电池组件产品,引进电池片、光伏玻璃(面板、背板)、EVA胶膜、逆变器和风光互补设备制造项目,形成“光伏材料-电池组件-光伏电站”产业链。增强源网荷储协调互动,加快工业园区绿色用能供给。引导企业
循环利用、酸性废水处理及循环利用设备、炼油催化剂综合废水处理回用、炼油污水深度处理回用、离子膜螯合树脂塔再生废水回用、煤化工废水处理回用、固碱蒸发碱性冷凝水处理、石化污水气浮生化过滤再生回用成套、石化节水减排
探索和实践,得到了众多光伏龙头企业、终端用户的认可与支持。POE/EPE成TOPCon组件封装最佳选择众所周知,常规的EVA胶膜的水汽透过率(通常为20g/㎡·day左右)高于POE和EPE胶膜,且
EVA胶膜耐水解性能较差。考虑到水汽进入会造成组件内部金属部件腐蚀,因此,对水汽具有较高阻隔效果(水汽透过率2-3g/㎡·day)的POE胶膜受到热捧,性价比最高的EPE胶膜(水汽透过率10g/㎡·day
位置的盈利修复。另外,2022年起EVA新增产能较少,2023年光伏料供给增量较需求增量较少,预计光伏EVA树脂将出现阶段性紧张。1月31日,联泓新科在互动平台表示,未来两年新增产能有限,下游需求保持较快增长,我们预计2023年EVA光伏料供应仍处于偏紧状态。
和结构,壮大下游电池片、组件产能规模,大力发展电池片、支架、焊带、EVA膜、POE膜、逆变器、边框、汇流箱等配套产业项目,加快发展光伏制造全产业链。实施通威硅能源20万吨高纯晶硅、大全10万吨高纯晶硅
规上工业企业无研发活动“清零”行动,实现每个重点打造的战新产业集群至少建成1个国家级创新平台或高水平新型研发机构。重点支持国能树脂新材料技术开发及应用研究中试平台、通威半导体材料研究中心、新特国家级
地区外商投资优势产业目录:山西省:25.光伏太阳能发电站的集装箱式储能箱的设计和制造黑龙江省:22.硅基及光伏新材料开发、生产安徽省:32.组件零部件胶膜(EVA)、光伏玻璃、背板、接线盒等基础材料制造江西省:32.
香料、单离香料以及香料组分的中间体柠檬醛的生产69.高性能涂料、胶粘剂,高固体分、水性、粉末、辐射固化、无溶剂等低VOCs含量工业涂料及配套树脂,水性工业涂料及配套水性树脂(包括高端丙烯酸丁酯和高端
环节的标准化生产,胶膜环节的定制化特征尤为显著。胶膜的生产流程,主要以EVA/POE树脂为原材料,通过添加交联剂、硅烷偶联剂、光稳定剂、抗氧剂、紫外吸收剂等多种助剂改性,经熔融加工成型。针对不同电池技术
路线、不同产品,材料搭配、工艺适配、助剂配方等亦有显著不同,需要通过不断的调试、试验以寻求最优方案。例如在材料搭配上,针对不同类型的组件,需要选配EVA胶膜、POE胶膜或PVB胶膜等;在工艺适配性上