施工外,往往和水汽穿透背板导致劣质EVA树脂快速降解有密切的关系。EVA树脂遇水即开始分解,其分解产物含醋酸,醋酸腐蚀光伏电池上的银栅线、汇流带等,使组件的发电效率逐年下降。一些近水的光伏发电项目,比如
复杂应用环境要求下的含氟树脂及涂料的要求,认为涂氟型太阳电池背板功能化、平台化将是未来组件及背板发展的主流趋势。太阳能光伏组件主要由 玻璃盖板、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA) 、 电池片、 背板
、KPK、TPE和KPE这4种类型。 其中T是指美国杜邦的 聚氟乙 烯(PVF) 薄膜,P指 PET 基材,K为聚偏氟乙烯(PVDF)薄膜,E为EVA。 含氟复合型背板是在背板的单面(TPE和KPE) 或
要求下的含氟树脂及涂料的要求,认为涂氟型太阳电池背板功能化、平台化将是未来组件及背板发展的主流趋势。
太阳能光伏组件主要由 玻璃盖板、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA) 、 电池片、 背板、 接线盒和
背板现主要有TPT、KPK、TPE和KPE这4种类型。 其中T是指美国杜邦的 聚氟乙 烯(PVF) 薄膜,P指 PET 基材,K为聚偏氟乙烯(PVDF)薄膜,E为EVA。 含氟复合型背板是在背板的单面
一下组件用的EVA封装胶膜的性能与产生蜗牛纹之间的联系。EVA树脂的正式名称为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,光伏组件用的EVA中的醋酸乙烯酯含量通常在28-33%。酯作为一种常见的化学键有一个最基本的性能
有机硅胶对铝合金边框以及钢化玻璃、背板、EVA有很好的粘结性,能够将他们紧密的粘结在一起。同时,硅胶起到密封层压件,防止水分渗透、接触EVA,保护组件被腐蚀。有机硅胶还起到缓冲、减小外力冲击,保护钢化玻璃
非常好的保护作用。二、分类有机硅胶有很多种,大体分为硅橡胶、硅树脂、硅油三大类。其中硅橡胶是应用最广泛的一种。在众多的合成橡胶中,硅橡胶是在其中的佼佼者。它具有无味无毒,不怕高温和抵御严寒的特点,在摄氏
用液态硅树脂和聚乙烯醇缩丁醛树脂片(PVB),但因价格高、施工条件苛刻、物性不好而被淘汰。80年代起国外开始研制 EVA 胶膜,它是一种热熔粘接胶膜, 常温下无粘性而具抗粘连性, 经一定条件热压便发生
,也的确没有发现大幅度的组件效率下降。真是这样吗?我们需要分析一下组件的封装材料和蜗牛纹产生的可能关系。EVA 树脂的正式名称为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,光伏组件用的EVA 中的醋酸乙烯酯含量通常在
发电效率下降是一个确定的现象。EVA 树脂中是否产生产生醋酸和生产方式、配方有很大的关系。EVA 在加工过程中易降解,所以加工方式要尽量做到缓慢。如下图,挤出过程中的螺杆挤出机挤出过程十分重要,如果
对产生蜗牛纹的组件进行测试,也的确没有发现大幅度的组件效率下降。真是这样吗?我们需要分析一下组件的封装材料和蜗牛纹产生的可能关系
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EVA 树脂的正式名称为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,光伏组件用的
真正说明实际问题,尚无定论,而醋酸腐蚀银线最终会导致光伏电池发电效率下降是一个确定的现象。
EVA 树脂中是否产生产生醋酸和生产方式、配方有很大的关系。EVA 在加工过程中易降解,所以加工方式要尽
、EVA、电池片、EVA、背板按照从下到上的顺序经过层压粘合在一起,背板与钢化玻璃将电池片和EVA封装在内部,通过铝边框和硅胶密封边缘。作为组件的背部封装材料,对背板的相应性能有较高的要求,比如抗渗水
进行一些总结。层压机是真空层压工艺使用的主要仪器,它的作用就是在真空条件下对EVA 进行加热加压,实现 EVA的固化,达到对太阳电池密封的目的。层压之后的组件出现的问题主要有一下几种:气泡、电池片移位
、背板褶皱、汇流带弯曲等本次总结将从四个方面挖掘产生上述质量问题的原因,在生产过程中,按照此总结的内容逐个排查,定能找到解决方案。一、工艺参数层压工艺要达到的要求是EVA交联度在75-85%;EVA