EVA光伏膜料
投产组件，使用常规量产的组件BOM，无贴膜、透明EVA等特殊辅料，产出组件主档位功率输出大于285W，平均功率289W。而MBB黑硅PERC多主栅产品是协鑫下一步发展趋势，其特殊的栅线设计，使电池表面
8月13日，2017年领跑者计划之水面光伏电站建设交流会暨水面光伏全产业链合作高峰论坛在南京举行。协鑫集成电池研发总监盛健，在论坛上介绍了协鑫多晶黑硅PERC电池组件技术，并重点推出金刚双面双玻
。所有电池片都经过人工查看有没有硅料小污染，然后根据颜色进行分选，过去按照7种颜色分选，现在源于电池片厂家的分选提升，按照3种颜色分选。保证发给客户的都是同一种颜色的组件。背板、玻璃、EVA、接线盒等
正功差的组件。目前公司产品获得领跑者认证、CQC认证、TUV认证。另外，天马光伏组件的发货都选用7层围卡的包装，围卡外面增加了防水缠绕膜，防水，防潮。
全自动流水线
注重细节
、变色等。 光伏组件由玻璃-EVA-电池片-EVA-背板的结构封装而成，光伏背板是用在太阳能电池组件背面的一种保护性材料，用来保护电池片在户外恶劣环境中25年乃至更长时间的工作寿命，需要具备优异的耐
浆、银浆、超白玻璃、EVA膜、铜箔带、铝合金等重要辅材。除了主材和辅材环节，后期逐步发展硅料和辅材的再生业务，如铸锭厂的头尾料和边皮料的回收，切片厂的砂浆、硅料回收以及再生，铸锭厂的坩埚回收和石墨回收
区，接通电路后就形成电流。 太阳能电池组件是由钢化玻璃、电池串、背板通过 EVA 在高温下粘合在一起形成的。太阳能电池组件封装用胶膜是以 EVA 为基料，辅以数种改性剂，经成膜设备热轧成薄膜型
分组件中成本占比较大的为电池片、EVA胶膜、背板/背膜、玻璃、接线盒等，再加上逆变器、变压器、电缆等配套设施即构成下游的光伏应用系统，通常为大型集中式地面电站和小型分布式电站。参与企业主要分为EPC公司
料策略，避开与中东厂商的一般料竞争，并针对越南、印度及中亚等新兴市场加强销售，做好长期布局。亚聚EVA/LDPE年产约10.5万吨，LDPE產品有约80％用于特殊用的淋膜级，价格相对抗跌，外销市场以大陆
表面在保留水膜的情况下测试抗PID衰减性能。 对于光伏组件的蜗牛纹问题，目前还没有非常标准的测试方法，多是将电池片做成隐裂状态后拼成组件，交替进行湿热老化和暴晒测试。一些EVA胶膜厂商把蜗牛纹归咎为
PID衰减性能。对于光伏组件的蜗牛纹问题，目前还没有非常标准的测试方法，但大都是将电池片先做成隐裂状态再做成组件交替进行湿热老化和暴晒。一些EVA胶膜厂商把蜗牛纹归结成使用EVA回收料，用不使用EVA回料
全新的金属箔电路设计，每片电池片通过柔性的导电胶和金属箔电路互联从而自动形成完整的回路，这样工艺步骤非常简化：准备好导电背板-印刷或者点胶-EVA打孔铺设-MWT电池片上料-上层EVA铺设-玻璃铺设
