12BB

光伏行业的投资者、企业家以及工程师的。 中环是如何来理解这个赛道的呢?我们有5个维度来代表光伏行业的创新，9BB、12BB，可以理解半导体产业线条的细化，300纳米快速下降14纳米、7纳米;电池技术

专利的石墨烯涂层技术，增强组件自清洁能力，并提升每瓦发电增益。 01 10BB(MBB)应用 正信光电作为MBB技术领域的领跑者，先前具备丰富的12BB量产技术及经验，MBB可以大幅度缩减电流

了组件招标。这超过3GW的组件订单，由9家企业获得，并且组件功率均要求400W以上。为了达到400W的功率要求，以P型供货的中标企业基本都搭配了半片技术，此外有8家企业使用了9BB，1家采用了12BB

半片技术，另有8家企业使用了9BB，一家采用了12BB。 除此之外，黄河公司此次还采购了接近300MW的N型组件。目前N型技术中异质结和TOPCon成为后PERC时代最有力的竞争者，关注和布局的企业

：我相信叠瓦将会是未来最具竞争力的技术之一。目前市场上的产品非常多样，电池片尺寸从157到158，再到166，主栅的数量有5BB、6BB、7BB、9BB乃至12BB，没有人能准确预测未来究竟是哪种技术

，用逆变器数据代替精密电表数据，造成0-3%偏差 4) 其他：鸟粪、积灰清洗频率、衰减等 单看该组件阵列发电测试实验设计，不难发现如下一些问题： 1) 12BB阵列和5BB阵列安装容量
不一样，我们知道逆变器在不同直流输入电压和功率下的转换效率是不同的，两个不同容量的逆变器的效率也是不同的，这一实验设计会导致逆变器因素对组件实验分析造成干扰。 2) 12BB采用60pcs电池的

是两到三年迈一个台阶，如今，市场主流的是5BB，升级速度明显就慢了下来。那么，栅线真的就是越多越优秀么(比如9BB，12BB等)?MBB与5BB技术相比，两者到底谁优谁劣? 说起MBB的优势，从
企业分别对12BB和5BB单面组件、18BB和5BB双面组件的发电量进行了实证对比。 在13个月的发电测试中，12BB单面组件比5BB单面组件发电量低2.41%。 在7个月的发电

当前国内多主栅厂家大都选择9BB(甚至更高12BB)而言，7BB具有以下几点优势： (1)相对于9栅电池片，7栅电池片封装的组件外观相对美观，过多的主栅会让组件看起来比较杂乱。而欧美等市场对于组件的

12BB，目前多主栅厂商更多的会选择9BB或者7BB。 而今年展会最大的特点之一是高密度组件封装技术，即在组件面积增加有限的情况下，通过叠瓦、拼片、板块互联、无缝焊接等技术尽可能地封装更多电池片，以

看下多主栅组件在实际项目中的发电表现，以下是某一线组件厂家分别对12BB和5BB单面组件、18BB和5BB双面组件的发电量进行的对比。 在7个月的发电测试中，18BB双面组件较5BB双面组件
发电量低2.47% 为了进一步研究造成多主栅组件在实际项目中发电表现较差的原因，我们对比了12BB单面组件和18BB双面组件在各辐射强度下的发电表现，从下图可以看出，不管是12BB组件，或是