黑硅
了具有自主知识产权的核心技术体系，包括大尺寸硅片技术、高效单晶PERC技术、HJT电池技术、多主栅+半片电池技术、双面电池及双玻组件技术、湿法黑硅技术、多晶 P5 技术、叠瓦组件技术、轻质组件
%(业内称黑硅技术)，目前投入量产的异质结电池(HJT)成为国内首创、国际唯一产业化的新一代装备，电池片效率高达24%。
创新型专利的前瞻性部署，使得阿特斯一直走在光伏行业技术升级转型的前列，是行业内率先导入湿法黑硅、率先推出多晶金刚线切片、低阻半片电池、9主栅166mm电池、182mm/210mm大尺寸电池叠加异形焊带
%(黑硅技术)，目前投入量产的异质结太阳能电池成为国内首创、国际唯一产业化的新一代装备，电池效率高达24%以上。
，通威多晶电池片有两种尺寸，156.75与157，同年6月，156.75被淘汰，157坚持至今。
2019年1月29日至2019年5月25日，在156.75多晶电池消失之前的5个月间，黑硅156.75
，市场需求缩减，投入资金对产线进行升级改造扩大尺寸较为不划算，现在，多晶市场已不足整体的10%。
从技术路线的角度来看，黑硅技术助推了金刚线技术的应用。
金刚线技术导入之前，行业普遍采用砂浆线切割
能够蓬勃发展，缘于一批龙头企业的带动和辐射。 在扬州经开区，协鑫光伏、晶澳太阳能在全球行业享有盛誉。协鑫光伏是全球最大黑硅制绒基地，晶澳太阳能是全球单体产能最大的电池片企业。 今年上半年
的金刚线切多晶+黑硅+PERC的电池转换效率已经达到20.5%，未来有望提升至21.5%。而在成本方面，经测算，与砂线切+普通电池工艺的单位成本相比，金刚线切多晶+湿法黑硅+PERC的电池制造成本仅为
其92.7%。
截至2017年6月末，保利协鑫金刚线切割硅片比例已超过30%，大大降低了硅片成本。而且，保利协鑫完成了配套金刚线多晶硅片的湿法制绒黑硅技术的设备调试，通过工艺开发及试验线的成功推进
的成果，这个为期三年的项目已经进行了15个月。 一种用UMG硅制成的电池的电致发光图像。 减少LeTID 实现该项目目标的最重要步骤包括等离子体纳米纹理化技术这被称为黑硅，因为它的反射率非常低
背面电池)技术、 金 刚 线 +黑硅技术、N 型双面电池技术等多种技术上取得突破，最大限度提高组件效率。同时坚持推进HJT高效组件产品技术及产业化、N 型i-TOPCon电池技术及产业化、至尊组件
。单晶电池相对于多晶，产品效率方面有天然的优势。多晶电池全面应用黑硅技术，单晶领域则大规模普及PERC技术，预计2-3年内在多晶领域也将全部由PERC技术替代。由于晶体生长工艺不同，导致单晶硅片与
电池技术等。2018年，规模化生产的多晶黑硅电池的平均转换效率达到19.2%，使用PERC电池技术的单晶和多晶硅电池效率提升至21.8%和20.3%，较2017年分别提升0.5个百分点和0.3个百分点
