高温
、全方位覆盖温度传感器、耐高温隔热垫、内置烟雾探测器、泄压阀、绝缘隔热层在内的六重电池安全防护，大大提升了系统安全性及可靠性。相比传统储能系统以“簇”为单位进行管理，思格的电池包级独立切断与热扩散隔离
适应性领域，Betterial®沙漠光伏专用胶膜采用UVB动态截止与定制化光谱适配技术，有效阻隔短波紫外对N型电池钝化层的损害，显著提升组件在高温、风沙等恶劣条件下的发电效率与可靠性。该技术为“发电-治沙
组件可实现有效发电面积提升1.8%，功率领先TOPCon组件30-40W;在安全性方面，玻璃厚度相较TOPCon双玻组件高25%，抗隐裂性能进一步加强，结合优异的高温抑制性能，显著降低部分遮挡带来的
电量损失(约30万度)，按电价0.5元/度计算，每年可多增收15万元。与产品矩阵一同焕新升级的，还有一系列别出心裁的演示实验：海水冲击模拟实验、高温抑制对比实验、抗隐裂性能对比实验、阴影发电优化对比实验
，三大核心技术打造超强环境适应性：1.双面防护设计能减少沙尘磨损，通过4小时循环风沙测试。2.防尘增透玻璃降低积灰发电损耗，紫外截止胶膜应对高低温与强紫外线气候。3.独家优化接线盒提升高温散热效能
，适用于沙漠风沙、高温高紫外等极端场景，发电稳定性大幅提升。性能参数：英利TOPCon组件730W，2384*1303*33规格，重量37.3Kg。三、防尘组件更适合欧洲市场的屋顶系列组件，全黑极简设计适配
压缩至行业极限15cm，面对1300℃以上的火焰高温，若相邻柜体系统未发生任何热蔓延，即可验证系统的近距离热失控隔离能力。完全关闭主动外部消防系统干预，在“无外援”条件下，仅依赖储能系统自身被动
电池包均充分燃烧，向相邻预制舱集装箱B、C、D的热传递得以实现最大化。燃烧试验结果火势峰值阶段：试验第4小时达到最高温度
1372摄氏度，温度监测显示，所有相邻集装箱内的电芯温度均远低于
，组件已成功通过IEC三倍认证考验。在-40℃极寒、85℃高温以及强盐雾腐蚀等极端恶劣环境下的测试中， C-HJT组件均展现出卓越的稳定性能与持续高效的发电能力，充分验证了其应对极限挑战的可靠性
标准，对通威光伏组件进行了一系列严苛测试。这些测试涵盖了加严湿热(高温、高湿)、加严温度循环(热胀冷缩)、加严机械应力、加严UV老化等交替或同时作用的复杂测试场景，旨在模拟组件户外25年以上老化过程
解决方案。通过这一方案，SGS能够帮助光伏企业验证组件在高温、高湿、极寒、机械应力、气候和可靠性等复杂环境下的产品耐久性。借助SGS的多项优势，不仅能助力光伏企业提升产品质量，还能降低因标准差异导致的贸易风险，助力企业在全球市场中占据主动权，从而推动光伏行业的国际化发展。
成为一款性能卓越的优质产品。此外，该产品通过印胶技术、组件焊接、无主栅电池设计的全面升级，提升了组件的结构强度，降低了隐裂和高温热斑风险，进一步提升了产品的稳定性和使用寿命。使得该产品适用于多种
依赖。爱旭发明了金属涂布技术，珠海基地10GW的无银金属化涂布技术，也是目前世界上唯一的低成本大规模实现无银化生产的技术。在组件方面，爱旭发明了一系列组件相关的功能性技术，包括高温抑制、阴影发电优化等
对外通讯接口，可快速部署、统一调试和运维;SCR=1.02，极弱网稳定运行;具备夜间SVG功能，有效节约电站建设成本;户外IP55/IP65防护+C5防腐等级，宽温(-40℃~+60℃)设计，胜任高温
