高效MWT背接触电池
后面积相当于A2纸张大小，重量约为3. 1kg。这些特性得以实现离不开轻柔系列背后的日托核心MWT高效背接触电池组件技术。该技术使得电池的正负电极均制备在电池的背面，消除了正面电极的主栅线，增加约
陆伟总经理一行的到访表示热烈欢迎，也对国联华光技术和质量先行的企业原则表达了高度的赞赏。日托光伏始终致力于MWT高效背接触电池及组件的研发、制造，不断提升自身产能和技术研发，为用户提供专业高效的产品及
30%，组件厚度薄至2.5mm,并拥有最大约0.3m的弯曲半径，有效降低了安装环境对于屋顶荷载及平整度的要求。 S-Flex轻柔系列组件沿用了日托光伏的MWT高效背接触电池组件技术。该技术使得电池
的首年低于1.5%的衰减，以及85%以上输出功率的30年功率质保亦为行业领先。同时MWT高效背接触组件利用导电胶将电池片与导电箔进行连接，强化了产品的柔韧性，提升了组件在风、雪、冰雹等极端天气情况下的
输出功率的30年功率质保亦为行业领先。同时MWT高效背接触组件利用导电胶将电池片与导电箔进行连接，强化了产品的柔韧性，提升了组件在风、雪、冰雹等极端天气情况下的载荷能力。 受益于MWT组件
行业中占绝对主流的电池以P型电池为主，其主要特征是电池的正负电极分别位于电池的不同面(正面或背面)。MWT背接触技术采用激光打孔、将正面电极引到电池背面，使得电池的正负电极点都分布在电池片的背面，消除
、薄膜电池产品，支持等离子钝化技术、低温电极技术、全背结技术、专用吸杂工艺等先进技术研究与应用;鼓励金属穿孔卷绕背接触技术(MWT)、N型双面(BiFi)吸光技术等高效晶硅电池规模化生产;引导企业开展
博士表示：高效背接触MWT技术可完美解决HJT技术的难点，为实现异质结电池产业化快速推进带来了新动力。背接触MWT技术和HJT异质结技术的结合，可以实现超高效MWT+HJT电池的规模化量产，不仅进一步
量产的关键。MWT (metal Wrap Through,金属穿孔卷绕)技术是一种将电池的正负电极均制备在电池的背面(背接触，back contact)，从而实现更高效率、更高可靠性、更低
同样拥有属于自己的大舞台。 日托光伏总裁张凤鸣博士在接受索比光伏网专访时表示，本次发布的C10经典组件以高效背接触MWT技术为基础，充分发挥导电箔刻线技术优势，电池片自由串联，不受距离、方向限制，创新
