高效硅异质结薄膜电池技术
24.5%的效率极限，目前处于后PERC时代。近年来国内新建产线基本全部采用PERC技术，PERC电池还是未来2-3年的主流产品。 异质结发展现状 HJT电池技术通过增加一层非晶硅异质结来提高Voc
研究人员之一，制定了多项晶体硅太阳电池的行业标准。木山精一博士是日本异质结高效太阳电池领域资深专家，异质结电池技术的主要发明人，于1990年开始研究异质结高效太阳电池，并创造了转换效率25.6%的世界
、全自动丝网印刷设备等晶体硅太阳能电池生产工艺流程中的主要及配套设备的研发、制造和销售。公司在高效异质结环节，包括RPD和PECVD在内已具备电池设备整线交付能力。尤其是公司自主研发的RPD设备能够在
大于24.5%，并累计获得了异质结客户10家，通过验收7家，这代表着我国国产异质结设备逐渐成熟。 HJT技术前瞻 与其他电池技术相比较，HJT核心工艺只有制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极
，通过验收7家，这代表着我国国产异质结设备逐渐成熟。 HJT技术前瞻 与其他电池技术相比较，HJT核心工艺只有制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备4个步骤，加之HJT电池天然的对称结构使其
with Intrinsic Thin Layer, HJT)全称本征薄膜异质结，其通过在P-N结之间插入本征非晶硅层进行表面钝化来提高转化效率。基于HJT的诸多优点，其有可能会成为下一代主流技术：1)传统HJT理论
异质结电池具有转换效率高、制造工艺简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减和电位衰减、可双面发电等一系列优势。目前，异质结电池的最高效率已达26.63%。异质结电池实现低成本量产的关键在于设备国产化
，用于制备P型非晶硅、N型非晶硅和本征非晶硅薄膜。本次募集资金投资项目的实施将助力公司进一步开拓光伏电池片生产设备的产品线，抓住光伏电池技术升级的关键时机抢占光伏电池片的核心生产装备PECVD设备的市场
、可量产技术路线及装备&降本技术路线、长期可靠性等产业化关键技术进行了系统性的研究。基于公司承担的国家863计划课题MW级薄膜硅/晶体硅异质结太阳电池产业化关键技术，研发团队不断探索设备成本和生产成本
关键技术进行了系统性的研究。基于天合光能承担的国家 863 计划课题MW 级薄膜硅/晶体硅异质结太阳电池产业化关键技术，研发团队不断探索设备成本和生产成本下降的可能性，如今 HJT 技术的电池效率已经
