非晶硅沉淀设备

，突破了尚德公司于去年9月创造的多晶硅太阳能光伏模块16.5%的转换效率纪录。其他一些生产商，如第一太阳能，正在致力于提高非晶硅薄膜技术在转换效能上，非晶硅薄膜可透过沉淀不同化学特性的物质于不同段层

设备制造商的市场份额和财务表现有很大的影响。一线晶硅电池厂商仍然致力于扩张产能，为首选设备供应商提供了大量的订单。CIGS与CdTe厂商则为扩产订购了各种往往是客制化的薄膜沉淀设备。亚洲的交钥匙设备

《纳米快报》上，崔屹报告他的团队制成了超疏水表面和概念验证的太阳能设备。为了制造太阳能电池，研究人员把金属和非晶硅沉淀到凹凸不平的表面上。结果是，与使用同等数量材料的平整表面相比，它能多吸收42%的

小时，年发电量约45万千瓦时，年减排353吨二氧化碳，是当前国内建成的最大的非晶硅太阳能屋顶电站。中国保绿执行董事曹贵宜表示，保绿公司非晶硅薄膜太阳能电池生产线采用世界上最先进的单腔室等离子沉淀技术

，非晶硅薄膜回收期只需要1.5年，更能降低生产成本和减少污染。在转能效率上，多晶硅因应硅不可改变的物理特性，其转换效能为13%至15%，而非晶硅薄膜是因应不同段物质的化学特性而定，可透过在不同段层沉淀不同的

行业产能过剩的问题，其中包括多晶硅产业及风能设备，可以预料非晶硅薄膜技术将跃登成为中国再生能源的主流。有人怀疑，国家抑制多晶硅产业，是否也会同时制止太阳能的发展?事实上，国家发展太阳能新能源的目标并没有改变
带来的污染问题亦十分严重。非晶硅薄膜只需将气体沉淀转化成等离子附在玻璃上即可，生产过程只需200度低温，消耗电能少，无污染，因此可以低成本大面积连续生产。可再生能源的转换效能一直引人诟病，铂阳太阳能

，世界薄膜太阳电池市场年增长率为22．5％。BP solar的光伏专家和企业界人士组成的一个研究组研究证明：如果一家具有60MW生产能力的薄膜电池生产厂家，使用硒钢铜薄膜太阳电池、非晶硅太阳电池
备CdS薄膜，其方法主要是将含有3和Cd的化合物水溶液，用喷涂设备喷涂到玻璃或具有SnO2导电膜的玻璃及其它材料的衬底上，经热分解沉积成CdS薄膜。 各国不同学者采用的工艺都基于如下热分解效应

结构自始至终占主导地位，其它结构对太阳电他的发展也有重要影响。 以材料区分，有晶硅电池，非晶硅薄膜电池，铜钢硒（CIS）电池，磅化镐（CdTe）电池，砷化稼电他等，而以晶硅电池为主导，由于硅是
是为了降低成本，其优点是能直接制备出适于规模化生产的大尺寸方型硅锭，设备比较简单，制造过程简单、省电、节约硅材料，对材质要求也较低。晶界及杂质影响可通过电他工艺改善；由于材质和晶界影响，电池效率较低。电池工艺主要