隐裂电池

上表现出色，热斑温度比TOPCon组件低近40°C，从而几乎消除了因热斑引发的火灾隐患。此外，BC组件采用“一”字焊带设计，相比传统的“Z”字焊带，更不易发生隐裂，生命周期内产品失效率降低了20%以上
聚焦现场，TÜV莱茵太阳能与商业产品服务全球副总裁Frank Piller为TCL Solar颁发N型BC双面双玻光伏电池组件证书，标志着该产品在效率、功率、可靠性上获得权威第三方认证机构的认可

贡献力量。█ 上海交通大学太阳能研究所所长 沈文忠抓住xBC发展机遇有望在新一轮竞争中成为行业领军企业到2024年，TOPCon电池的产能预计将达到300GW，市场占有率超过70%，并趋近于饱和状态，但
市场上不同企业所生产的TOPCon产品性能仍存在显著差异，当前UV转光膜技术的引入显著提升了TOPCon电池的性能表现。与此同时，xBC仍拥有10倍以上的发展空间，预计在2024年其产能将达到25GW

，发电性能、机械性能、材料性能得到全面的检验。在机械性能方面，DAON经受的大雪和强风的载荷，组件无变形、电池无隐裂、玻璃无自爆;在发电性能方面，DAON双面组件与单面组件相比，双面组件背面发电会加速融雪

对光伏组件性能提出更为严苛的要求。海洋水汽通过与双玻夹层之间的胶膜接触、渗透，从而浸蚀电池，胶膜甚至会水解成酸性物质，对电池可靠性造成严重影响，直接对电池的正常工作产生威胁。华晟海光组件采用丁基胶高性能

外观无磨损，电池片无隐裂，组件内部接触与散热均未受到影响，展示了晶澳组件优秀的抗风沙冲击能力，能够从容应对多风沙的沙漠环境。除此之外，由于沙尘和风雪的影响，晶澳科技提出了“自清洁”解决方案，该方案基于
影响电池的钝化效果从而导致发电性能下降，该现象一般称之为紫外诱导衰减(UVID)，这一问题也正受到行业的广泛关注。为此，晶澳科技通过从电池结构设计优化、原材料强化、工艺改进、质量管理等多角度提高光伏组件

正泰新能全新ZBB-TOPCon技术为例，该技术不仅代表了企业在能源存储领域的最新突破，也体现了企业对实现零净制造和持续提升生产能力的坚定承诺。ZBB技术的使用使得电池片无主栅线、无PAD点、无鱼叉线，仅
保留细栅收集电流，具有更大的光吸收面积，更低的隐裂风险，更优的电流收集能力，提升电流传输可靠性。同时，ZBB技术采用150℃以下低温互联及封装工艺，低温制造过程可以降低成品封装内应力，在机械性能、热

正泰新能全新ZBB-TOPCon技术为例，该技术不仅代表了企业在能源存储领域的最新突破，也体现了企业对实现零净制造和持续提升生产能力的坚定承诺。ZBB技术的使用使得电池片无主栅线、无PAD点、无鱼叉线，仅
保留细栅收集电流，具有更大的光吸收面积，更低的隐裂风险，更优的电流收集能力，提升电流传输可靠性。同时，ZBB技术采用150℃以下低温互联及封装工艺，低温制造过程可以降低成品封装内应力，在机械性能、热

0BB技术的降本效果最明显。█ 提高转化效率取消电池片主栅，降低遮光面积，同时电流传输距离更短，串联电阻更低，从而降低功率损耗。通过增加汇流接触点，减少了因隐裂带来的功率衰减问题。相同电池片，采用0BB

产品，正是我们对提升澳大利亚光伏市场效率和可持续性的体现。”展区一侧，爱旭还设计了阴影发电优化对比实验和抗隐裂对比实验，直观呈现出爱旭N型ABC组件在实际运行中相较传统技术的优越性能。在抗隐裂实验装置上
，同样的冲击条件下，TOPCon电池片基本碎裂，而爱旭N型ABC电池仅是撞击处有破裂的小洞，碎裂程度与电流损失明显小于TOPCon电池，体现出爱旭N型ABC电池无银金属化涂布工艺带来的电池片韧性与强度