隐裂电池
电池被遮挡或有隐裂损坏时，该电池片的发电量受影响，电流会低于其周围正常发电的电池。当组件的工作电流超过了该电池的短路电流时，被遮挡的电池就会从发电变为耗能，导致组件局部温度升高。这种效应能严重的破坏
光伏组件。禁止将清洗水喷射到组件接线盒、电缆桥架、汇流箱等设备。清洁时水洗设备对组件的水冲击压力必须控制在一定范围内，避免冲击力过大引起组件电池片的隐裂。
光伏组件和光伏方阵的检查维护
1、使用中要
，条件允许的话，应尽可能偏西南20。
2光伏组件效率和品质
计算公式：理论发电量=年平均太阳辐射总量电池总面积光电转化效率
这里面有2个因素，电池面积和光电转化效率，这里面的转化效率对电站的
设计仅略增加B面厚度，硅片厚度可保持与现有M2相同。 采用M12硅片的组件，尺寸会再增加30%，很可能需要在背部增加加强杆导致与双面电池的兼容困难。 M12硅片为了保障电池、组件的制造良率与无隐裂
。尺寸再增加30%很可能需要在背部增加加强杆导致与双面电池的兼容困难，而面积比M6增大60.8%的M12硅片为了保障电池、组件的制造良率与无隐裂率其厚度势必无法达到目前的170/180mm，接下来M6随着
实际同时最大的短板也是没有焊带,因为没有焊带，所有的细栅线收集电流都是和串长度方向一致的。如果电池片出现任何隐裂只要垂直于串长度方向，就导致细栅线的电流无法收集，这样就导致整体串的电流都形成瓶颈现象
。同样如果出现内部的焊接失效，或者接触电阻升高，虚焊，导致局部焊接的电流集中，这也将形成因内而致的电流集中，出现严重的过热即热斑。为此叠瓦电池片正面无焊带最大的优势也造就最大的短板：
第一就是出现隐裂
可靠性兼具的多种解决方案。多主栅组件能有效降低隐裂、断栅带来的风险，使用的圆形焊带可减少遮光面积，将光有效反射到电池上，提高电池的转化效率进而带来3%的功率增益，是建设大型光伏电站的理想产品。英利产品
采用人工运维的方式。人工运维方式除了效率低，风险也很高，恶劣的户外运维工作环境导致运维工作难度大，运维人员人身安全难以得到保障;运维人员踩坏组件的事件也频频发生，踩踏造成组件隐裂，影响电池组件寿命，严重
标文件)
2. 招标范围：
(1)A级晶硅太阳电池组件, 标称功率400Wp及以上，装机容量52.6032MWp。
(2)配套组件串引出线用接插件，接插件数量暂按20个组件对应一对考虑，根据最终
500MW及以上;
3.6 投标人应具有自己生产的电池片，多晶或单晶系列组件年产能1000MW以上;
3.7 投标人选用的光伏组件应提供该规格产品已经通过CE、TUV\UL\VDE等之一的相关国际认证
电网。
2.2招标范围：光伏组件，总量为：63MW
招标范围包括：
方案一：高效单晶硅光伏组件63MW及MC4光伏线缆接头、备品备件、专用工具和技术服务。本次招标组件为60片电池片规格组件，边框
C面(即螺丝孔安装面)厚度不小于1.8mm。
方案二：双面双玻光伏组件63MW及MC4光伏线缆接头、备品备件、专用工具和技术服务。本次招标组件为60片电池片规格组件，边框C面(即螺丝孔安装面)厚度
要领，处理完善。渔光互补电站建设在水体上，施工难度大，而且因为各个水体差异性也很大，维护的难度也较大。
陆地电站的电池板风吹热晒，比较容易脏污，外加地表的植被生长，清洗和除草是非常重要的工作
光伏板损坏，就要意识到可能有多处损坏的可能，尽快做全站的排查检查，以防有隐裂的组件，影响整套系统的安全稳定发电。
做好台风后的运维工作记录台账，总结应对工作，找出不足，以便下次更好的迎接台风来袭
