长期老化耐久认证

可靠性极限测试，高低温循环由IEC200次扩展到600次、湿热老化测试由IEC1000次扩展到3000次、紫外老化测试由IEC15KWH扩展到45KWH、湿冻测试由IEC10次循环扩展到30次、热斑耐久

、质量和厂检通过 PI-柏林和 Solar-IF 等第三方机构检测；晶澳组件通过 TUV 南德3倍 IEC 长期可靠性极限测试，高低温循环由 IEC 200次扩展到600次、湿热老化测试由 IEC
1000次扩展到3000次、紫外老化测试由 IEC 15KWH 扩展到 45KWH、湿冻测试由 IEC 10次循环扩展到30次、热斑耐久测试由 IEC 5小时扩展到20小时。晶澳是全球首家实现100%抗

等级预拌混凝土，推广大掺量掺合料及再生骨料应用技术，提升高性能混凝土应用技术水平。研究开发高性能混凝土耐久性设计和评价技术，延长工程寿命。 (九)大力发展装配式混凝土建筑及构配件。积极推广成熟的预制
。大力推广应用耐腐蚀、密封性好、保温节能的新型管材和型材，提高使用寿命和耐久性。支持生产和推广使用大口径、耐腐蚀、长寿命、低渗漏、免维护的高分子材料或复合材料管材、管件，支撑地下管廊建设。 (二十

C35及以上强度等级预拌混凝土，推广大掺量掺合料及再生骨料应用技术，提升高性能混凝土应用技术水平。研究开发高性能混凝土耐久性设计和评价技术，延长工程寿命。（九）大力发展装配式混凝土建筑及构配件。积极推广
管材和型材，提高使用寿命和耐久性。支持生产和推广使用大口径、耐腐蚀、长寿命、低渗漏、免维护的高分子材料或复合材料管材、管件，支撑地下管廊建设。（二十）推广环境友好型涂料、防水和密封材料。支持发展低挥发性

气候条件下25年的老化情况。PET材料耐紫外性能相对较差，在耐候性测试中性能易发生老化，测试中断裂伸长率显著下降。背膜作为直接与外界环境大面积接触的光伏封装材料，其应具备卓越的耐长期老化（沙尘、湿热

规范光伏产品质量，在全国范围内推行强制检测认证。 在前期工作中，相关标准关注更多的是产品的性能指标，然而对于产品在实际应用环境中的耐久性、可靠性及安全性等问题关注较少。近两年，因光伏产品导致的
IEC标准认证的组件在户外仍然出现材料失效或性能下降，无法满足25年的设计使用寿命。 另外，因IEC标准只把背板看作组件的组成部分，与组件一起进行测试与认证，这会导致对背板产品的整体可靠性和耐久

完善中。组件以及背板的加速老化测试和可靠性测试方法的建立以及相关标准的形成需要行业相关人士持续深入研究、加强合作攻关和不断提升完善。同时，户外长期实绩验证才是检验组件与材料可靠性和耐久性的最终评价
光伏产品检测认证工作的实施意见》，要求规范光伏产品质量，在全国范围内推行强制检测认证。 据了解，在前期工作中，相关标准关注更多的是产品的性能指标，然而对于产品在实际应用环境中的耐久性、可靠性及

质量，在全国范围内推行强制检测认证。前期工作中，行业标准的重点关注是产品的性能指标，然而对于产品在实际应用环境中的耐久性、可靠性及安全性等问题关注较少。近两年，因光伏产品导致的光伏系统及应用端可靠性
的耐久性，无法据此判断其在户外的使用寿命。由于该标准大都是单一环境应力测试，未考虑综合环境应力对材料的影响，且没有对组件背面进行紫外线辐照，导致一些通过该标准认证的组件，甚至数倍认证的组件在户外仍出现

太阳能背板/膜资料总结 一、功能 背板（Backsheet）是用在太阳能组件背面，直接与外环境大面积接触的光伏封装材料，其应具备卓越的耐长期老化（湿热、干热、紫外）、耐电气绝缘、水蒸气
FFC氟涂层与PET结合力超强，与EVA的粘结力大幅度提高，经过85℃*85%RH2000小时老化测试它们之间不分层不脱层。目前，苏州中来四氟型太阳电池背膜已通过了TUV、SGS、UL等国际认证，并在