锂电池设备
为10MW风力发电机组、614770块610Wp半片双玻N型组件，配套建设1座100MW/200MWh磷酸铁锂电池储能电站、2座220kV升压站及进站道路、集电线路等设备设施。项目制氢工程主要建设
：126台1000Nm³/h电解水制氢装置及配套设备，装置年产氢气5.47亿Nm³;配置25台2000方氢气球罐，储氢能力65万Nm³;配套建设1座220kV制氢总降站等设施设备。
、深圳创维光伏科技有限公司(排名不分先后)
等企业颁发国内首批《分布式光伏系统分级认证》A级/AA级证书。该认证填补行业空白，首度构建涵盖系统效率、安全性能、设备可靠性的全维度质量评价体系，有效破解
“构网型储能变流器(PCS)护卫者”认证证书。这标志着其PSC产品的卓越性能与可靠性再次获得权威认可，该认证通过动态跟踪机制确保持续符合性，严苛考核设备在高低穿、频率扰动等复杂工况下的性能与控制算法，是保障
，结合高新区实际制定本办法。本办法所指的新能源、新材料、新型电力产业主要是指各类型的能源产品(包括但不限于各类先进电池、风力发电设备、太阳能光伏光热、氢能、生物质能、海洋能和地热能)及其相关制造装备、核心
材料、新能源应用等，以及各类型的新型材料、电力电气能源管理装备、能源数字化、开采装备、热泵设备、绿色低碳应用、生态修复治理、CCUS、碳核查核证、绿色金融、碳汇碳资产管理等领域。为符合技术发展
控制贯穿光伏电池制造的整个生产过程，如清洗、扩散、氧化、正背膜、POLY等工序均需要高精度的温度控制。温度控制水平的高低，直接关系到光伏生产设备的性能指标以及终端生产效率。光伏行业发展至今，对智能
温控器的需求正朝着精密化、集成化演进，对温度测控的精准度、稳定性提出更高的要求。近年来，宇电持续深耕光伏温控领域，不断突破自身极限，通过提高升温速率、减少超调和缩短工艺周期等技术升级，提升了设备利用率和
;系统控制上，多设备数据交互延迟高，电池SOH/SOC估算误差大;核心材料领域，高镍正极、硅基负极等性能与成本矛盾突出，充电桩关键材料依赖进口，制约产业降本与安全升级。基于光储充产业的三大核心挑战，以
电量计IC构建全栈BMS，支持热失控预警;快充升级：针对150kW快充场景，功率器件(如RAA211650)与RA6T3/RA8T1 MCU实现高功率密度设计，智能热管理优化温度波动，提升充电效率与设备
统覆盖光伏区、升压站、储能系统等场景，以三维可视化形式进行实体设备资产管理，重塑电站运维体系。随着SNEC 2025的持续进行，更多精彩将一一展现。6月12日，180万户电站投产仪式、锂电池新产品发布会、项目合作签约仪式等活动将在正泰展位举办。敬请期待!
跨越，引领光伏产业迈向无银化新时代。C-HJT组件具备高强度铜栅线、高功率、高发电量、高可靠性及全场景应用等显著产品优势。公司与国内头部设备商协同创新，完成垂直电镀设备、感光油墨材料、曝光显影图形化
设备等核心设备与材料的全自主开发，建成整线设备国产化率100%的300MW量产线，已具备量产出货能力，在大尺寸硅片上实现量产效率达26%，双面率超90%。█ 创维光伏本次展会上，创维光伏在超千平的展台
、电池、市电等多面智能管控，可实现双向功率灵活转换;支持无电池工作模式、同时兼容12V/24V/48V铅酸及锂电池输入，突破传统逆变器单一电压接入限制，显著降低使用成本并提升设备稳定性与可靠性。其中
。01、微光储微光储专为阳台、露台、庭院等DIY场景打造，具备安装便捷、即插即用、高效灵活的显著特点。该场景中，昱能科技带来了光储混合微型逆变器EZHI、微型逆变器EZ1系列及储能设备等产品。其中
动态重心调节与悬架结构，可精准适应光伏阵列因沉降、地形变化导致的偏斜、高低差等复杂工况，确保机器人在非标准化阵列中始终保持稳定贴附，避免因接触不良导致的清洁盲区或设备损伤;●全自主动态路径规划：通过自主
导航，沿着预设路径进行光伏板的干湿一体化清洁，可自主识别阵列偏差并实时调整行进轨迹，实现零人工干预的全场景覆盖，单人即可远程操控数十台设备协同作业，清扫效率较人工提升2倍以上;●超长续航与光伏自充电
行业生产制造的核心环节，本次经销商大会通过演讲、实物展示、设备实操等方式集中展现了宇电的新品矩阵。其中，有多款产品分别针对半导体、光伏、锂电池等行业进行研发，以满足高端制造行业核心工序的更精准更稳定的温控
介绍了宇电和行业的发展近况。近年来，中国智能工业温控市场呈现持续增长态势，其中，伴随着制造业智能化、低碳化转型，锂电池、光伏等新兴产业对节能降耗技术的需求愈发凸显。此外，半导体制造生产对采样频率与测量
