铸锭用多晶

2005年到现在9年的时间，隆基股份一直坚持做单晶最重要的原因，因为我们一直认为效率是太阳能的核心问题，没有效率一切都没有价值。单晶与多晶的制成成本在两个环节有差别：一块是铸锭和拉晶；另一快是切片。现在
，薄膜、多晶和单晶在未来市场各自的竞争优势如何？哪一种技术将最终胜出？能够胜出的主要逻辑是什么？钟宝申：先说说对太阳能的理解，及研究方向。首先要知道太阳能有个特点能量密度低，即晒到每平方米地球上的能量

深入了解。 　　单晶发展潜力更大/ NBD：谈谈您对未来光伏技术路线的看法，薄膜、多晶和单晶在未来市场各自的竞争优势如何？哪一种技术将最终胜出？能够胜出的主要逻辑是什么？ 钟宝申：先说
。 基于这一出发点，目前来看单晶应该是最有效率的，也是经济性和效率匹配比较好的，其材料完整性、效率空间很大。比如松下的单晶量产状态下能做到接近25%，而多晶做到19%都很难。当前大规模生产的单晶和

占据主导地位，这也是为什么2005年到现在9年的时间，隆基股份一直坚持做单晶最重要的原因，因为我们一直认为效率是太阳能的核心问题，没有效率一切都没有价值。单晶与多晶的制成成本在两个环节有差别：一块是铸锭和
光伏技术路线的看法，薄膜、多晶和单晶在未来市场各自的竞争优势如何？哪一种技术将最终胜出？能够胜出的主要逻辑是什么？钟宝申：先说说对太阳能的理解，及研究方向。首先要知道太阳能有个特点能量密度低，即晒到每平方米

量已达400公斤,基本接近多晶铸锭炉的产量。据工作人员介绍，公司产品具有高效、低成本、高品质的优势。在电价为0.8元/度的条下,其单晶硅棒的非硅成本为60.33元/公斤；在电价为0.3元/度的条件下
董事长提问并了解详细情况介绍用TDR-105型单晶炉拉制单晶硅棒的非硅成本。在电费为0.8元/度的条件下非硅成本达到60.33元/公斤；在电费为0.3元/度的条件下非硅成本达到37.96元/公斤。一起

碎裂。即便长晶很顺利，退火不当也会造成硅锭的破裂。对于下一步要进行切片用的铸锭来说，破裂就等于废品。如果仅仅是提纯而不需要铸锭，一个完整的硅锭也比破裂的规定便于处理，如去顶部和边皮等。因此，退火过程绝对不

最终发布。 该标准主要对硅中氯元素杂质的含量提出了一套基于离子色谱法的检测方法。多晶硅中的氯离子含量对光伏用多晶硅铸锭、拉制单晶的产品品质有着较大影响，但传统的西门子法生产的多晶硅内的氯离子含量

碎裂。即便长晶很顺利，退火不当也会造成硅锭的破裂。对于下一步要进行切片用的铸锭来说，破裂就等于废品。如果仅仅是提纯而不需要铸锭，一个完整的硅锭也比破裂的规定便于处理，如去顶部和边皮等。因此，退火过程

磷的分凝系数分别为0.8和0.36，因此，硼和磷的分凝现象就不是太明显。在定向凝固提纯的同时，考虑硅的长晶工艺，使得定向凝固后的硅能够成为多晶硅锭而直接进行切片，这就是将提纯与铸锭统一在一个工艺流程中
一体化的专利设计，比较成功地解决了这个问题，使得真空熔炼与铸锭是在一次工艺里完成的，既较好地解决了提纯的问题，也圆满地完成了铸锭的要求。（二）晶体生长过程定向凝固分为以下四个阶段，包括：晶胚形成、多晶

硼和磷的分凝系数分别为0.8和0.36，因此，硼和磷的分凝现象就不是太明显。在定向凝固提纯的同时，考虑硅的长晶工艺，使得定向凝固后的硅能够成为多晶硅锭而直接进行切片，这就是将提纯与铸锭统一在一个
晶粒之间的竞争问题；第二，多晶硅的生长是由于温场的作用，底部温度不断下降，导致固液界面不断上升；而单晶的液面温度基本不变；第三，多晶硅铸锭的硅液相对静止，而单晶硅的硅液和晶体是旋转的。这些差异，导致