铸锭工艺

of Technology)的研究人员已证明，在GT先进铸锭炉中生长的单铸硅材料的平均电池效率达18.8%，最高效率超过19%。 佐治亚理工学院光伏研究与教育卓越中心(Center
首席执行官Tom Gutierrez表示：“由Rohatgi博士带领的小组所公布的以我们单铸材料生产的电池效率结果非常令人满意。我们的高级技术团队和材料科研人员一直力求通过精制工艺技术实现铸造炉结构的平衡

于一九九八年九月，位于陕西省西安市高新技术产业开发区，公司专注于半导体材料及相关产品的研发、生产和销售，其生产设备和工艺技术水平处于国际领先地位，所生产的硅切片、研磨片两大系列产品以及6.5寸、3寸硅棒
水平。为适应光伏产业的高速发展，公司于2009年投资3.6亿元，新建太阳能光伏材料加工基地，并于2010年10月正式投产使用，主要用于30台多线切割机、30台单晶炉的生产以及工艺配套，年产能200MW

籽晶引晶及铸锭生长，得到超大晶粒硅锭，并加工制得准单晶硅片，实现批量生产。采用新工艺制作的电池片平均效率达到17.2%以上，比传统多晶硅电池高1%，对我国光伏产业的迅速发展，太阳能的广泛应用具有极大的
指导，很好地推动了相关铸锭工艺的研发速度，同时也对设备方案做出进一步修正。通过对产品成本进行多方面探索，采取籽晶反复使用等方法，在保证品质的同时也使产品成本有大幅下降，提升了产品的市场竞争力。

，创建于一九九八年九月，位于陕西省西安市高新技术产业开发区，公司专注于半导体材料及相关产品的研发、生产和销售，其生产设备和工艺技术水平处于国际领先地位，所生产的“硅切片、研磨片”两大系列产品以及6.5寸
质量和检测水平。为适应光伏产业的高速发展，公司于2009年投资3.6亿元，新建太阳能光伏材料加工基地，并于2010年10月正式投产使用，主要用于30台多线切割机、30台单晶炉的生产以及工艺配套，年产

生产出接近直拉单晶光电转换率的单晶硅，且成本可降低约60%。　　在光伏行业迅速发展的今天，用于制造太阳能电池的晶体硅主要是采用直拉法的单晶硅及采用铸锭技术的多晶硅。多晶硅铸锭，投料量大、操作简单、工艺

单晶硅铸锭技术的研发及生产的同时，项目还结合准单晶硅片的特点参与完成了配套电池工艺的研发。采用新工艺制作的电池片平均效率达到17.2%以上，比传统多晶硅电池高1%左右，最高效率达18.3%，单锭的电池总

、开放式自动化解决方案应用于光伏制造领域、丝网印刷方案、全自动串焊机方案、PECVD，MOCVD应用方案、扩散炉方案、单晶硅炉，多晶硅铸锭炉方案。 倍福基于PC的控制技术在丝网印刷方面可以非常
方便的把视觉处理，矫正，直线电机运动控制非常方面地与工艺结合起来，达到设备的高出片，低碎片率。在串联工艺过程中，其基于PC的TwinCAT平台，多轴的直线电机，伺服电机运动控制功能，温度控制功能，在降低

领域、丝网印刷方案、全自动串焊机方案、PECVD，MOCVD应用方案、扩散炉方案、单晶硅炉，多晶硅铸锭炉方案。倍福基于PC的控制技术在丝网印刷方面可以非常方便的把视觉处理，矫正，直线电机运动控制非常
方面地与工艺结合起来，达到设备的高出片，低碎片率。在串联工艺过程中，其基于PC的TwinCAT平台，多轴的直线电机，伺服电机运动控制功能，温度控制功能，在降低硅晶片的碎片率的同时，还可以大大提高生产效率

技术由厦门大学、清华大学等专家组成的鉴定组，对超大晶粒准单晶硅铸锭技术研究成果的评价高度一致。鉴定结果显示：该项目在工艺技术和装备方面均有重大突破和独创性，具有单晶硅高转换效率和铸锭多晶硅低衰减率的双重

单晶硅铸锭技术的研发及生产的同时，项目还结合准单晶硅片的特点参与完成了配套电池工艺的研发。采用新工艺制作的电池片平均效率达到17.2%以上，比传统多晶硅电池高1%左右，最高效率达18.3%，单锭的电池