铸锭工艺

一步降低能耗电耗。而整个光伏产业链的万元工业产值能耗则更低。另外，从能源再生比的概念测算，从生产工业硅到做成太阳能组件，以目前的工艺水平，每公斤硅共耗电小于250千瓦时(含多晶硅生产、单晶拉制/铸锭
目前的25～40美元/公斤左右，少数多晶硅企业的生产成本已降至20美元/公斤，达到国际先进水平。而且大部分企业仍在优化工艺，以期进一步降低生产能耗和成本。规划中对于我国多晶硅产业在十一五期间的发展给予

，在此基础上展开全新的热场设计及精密的工艺流程开发。“鑫多晶S1+”的生产采用了保利协鑫制备的电子级多晶硅料并实施了业内最严格的质量管控。与普通多晶硅片相比，“鑫多晶S1+”优化了微观结构，精确控制了位错
舒桦先生表示：“科技创新是企业生存发展的核心驱动力，更是全球光伏实现平价上网的唯一途径。秉承这一理念，保利协鑫继发布GCL-ASCS-880型先进铸锭硅系统及“鑫单晶”产品后，再次推出高效“鑫多晶S1+

，合作建设高纯多晶硅、铸锭、硅片和自备电厂等项目，采用“冷氢化”、“新单晶”等世界最先进的技术，生产转化率最高、竞争力最强、品质最优的光伏产品，打造世界级光伏产业基地。 在目前光伏市场低迷的
。 同时，公司还将设置研究开发中心主要开发铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能电池的制造工艺及光电转换效率技术。据了解，铜铟镓硒(CIGS)薄膜电池是太阳能电池生产技术的新一代产品，采用溅射法的制造工艺生产，与

，建设多元发展、开放创新、安全高效、实力强盛的煤电一体化的国际能源大集团。按照约定，双方将发挥各自的规模、技术和资源优势，合作建设高纯多晶硅、铸锭、硅片和自备电厂等项目，采用冷氢化、新单晶等世界最先进的
万元，占注册资本的20%。本次出资主要用于引进国外太阳能光伏电池生产技术及购买生产设备，建设生产车间。同时，公司还将设置研究开发中心主要开发铜铟镓硒（CIGS）薄膜太阳能电池的制造工艺及光电转换

行及多晶硅铸锭的专利生产工艺。整个生产过程无污染排放，而且耗能低。生产每单位重量的多晶硅所耗的能源仅相当于西门子法的1/5。与传统的西门子法、循环流化床法、硅烷法等常规化学法多晶硅生产工艺不同。CP法

的改善。就光伏全产业链而言，其西门子法多晶硅生产所用设备的国产化率最高，而且技术进步也相当明显。记得5年前，我国多晶硅产业刚刚起步时，其主要的工艺设备，如大型节能型还原炉、四氯化硅氢化炉、尾气干法回收
以及自动化控制系统都已实现了国产化，而且在多晶硅生产的许多国内自己开发的具有中国特色的工艺所需的设备也较此前有了很大的提高，如我们采用高电压启动硅芯的电控装置，拉制细硅芯的硅芯炉，提纯三氯氢硅的精馏塔

索比光伏网讯:中盛光电新推出的Moly系列光伏组件在英国伦敦国际节能环保及绿色建筑展(ECOBUILD)上首次亮相后，公司计划在2012年年底前将50%的铸锭和硅片产能转移至类单晶光伏组件生产
线性功率性能质保期和10年工艺质保期。Moly光伏组件即将很快在英国等主要市场上市。英国是中盛光电的一个重要市场，中盛光电已经获得了WagnerUK的组件供应和分销合同。

，中盛光电新推出的Moly系列组件在英国伦敦国际节能环保及绿色建筑展（ECOBUILD）上首次亮相后，公司计划在2012年年底前将50%的铸锭和晶圆产能转移至类单晶组件生产。中盛光电表示，随着DSS
工艺质保期。Moly组件即将很快在英国等主要市场上市。英国是中盛光电的一个重要市场，中盛光电已经获得了Wagner UK的组件供应和分销合同。 Laven译

MonoCast注定技术已经实现100%单晶的全单晶铸锭产出。这是铸单晶技术的里程碑。GTAT市场总监Jeff Nestel-Patt表示，GTAT的晶体生长体统专业知识和长晶工艺技术，为客户带来了更高的
价格、改善运营效率、降低成本，优化工艺水平，才能让光伏行业稳步过冬。施博士表示，目前全球光伏组件已经有50GW的产能，相对于应用市场而言的确会出现暂时的产能过剩，但随着传统能源价格的不断上涨，光伏行业在不久的

贡献。鑫多晶S1+全新诠释了高效多晶硅片的定义，将引领全球光伏产业的高效时代。鑫多晶S1+ 的研制基于创新的硅材料理论认识，在此基础上展开全新的热场设计及精密的工艺流程开发。鑫多晶S1+的生产采用
GCL-ASCS-880型先进铸锭硅系统及鑫单晶产品后，再次推出高效鑫多晶S1+产品，体现了保利协鑫对为客户提供最具价值的产品与服务的承诺信守，及其作为行业领先者在新产品研发中的示范引领作用。保利协鑫将始终致力于研发太阳能的最尖端技术，有力推动太阳能发电平价上网，用绿色能源改变人类世界的未来。