铸锭工艺

突破弱光发电等技术瓶颈，达到世界先进水平，从装备制造、电池生产到发电，整个产业链具有完全自主知识产权。五是薄膜光伏成本下降快，是率先实现平价上网的有力竞争者。生产薄膜电池不需要切片、炼晶硅、铸锭，耗硅量
主流市场地位，更何况目前还没有看到这种情况发生。虽然传统工艺效率的提升遇到了极大的困难，但是新技术层出不穷，如选择性发射极加上新的背面处理技术，产业化效率高达19.3%。贾锐强调，虽然晶硅电池目前

率先实现平价上网的有力竞争者。生产薄膜电池不需要切片、炼晶硅、铸锭，耗硅量少、耗能少，工序少、产业链短，较晶硅电池而言有着更大的成本下降空间。 　　以上观点，确实言之有物。晶硅电池出道较早，且技术相对
。中科院微电子研究所研究员贾锐告诉记者，即便按照5%的市场份额逐年衰减，晶硅电池也至少还能维持8～12年的主流市场地位，更何况目前还没有看到这种情况发生。虽然传统工艺效率的提升遇到了极大的困难，但是

潞安太阳能普通硅片生产的多晶电池、高效多晶硅片电池、单晶电池平均转换效率，对铸锭工艺、薄片技术、金刚线切割技术、电池片生产工艺、组件封装工艺以及光伏应用等方面提供了有益的技术参考。专家们希望，潞安要打好

项目总投资5.126亿元，建筑面积37，074平方米，新增工艺设备247台套，其中主要工艺设备直拉单晶炉72台，设定晶体产能110MW/年，晶片加工产能50MW/年。一期项目于2009年3月26日开工
公司董事会讨论决定，实施内蒙古中环光伏材料有限公司绿色可再生能源太阳能电池用单晶硅材料产业化工程二期项目。二期项目利用一期已建生产厂房预留场地，新建多晶铸锭及坩埚生产厂房，新增太阳能级单晶拉制、多晶硅

下移至13.6美元/公斤。铸锭：内外兼修，受益本土龙头铸锭成本占比并不代表该环节在产业链中价值。鉴于硅料重熔对硅片质量的重要影响，铸锭质量及工艺是决定设备厂商存亡关键。国内铸锭设备技术发展迅速，工艺已

中上游水平，局部电池线工艺、成本水平处于国内领先地位甚至于国际领先。2013年面对新的形势，与会专家们对潞安太阳能普通硅片生产的多晶电池、高效多晶硅片电池、单晶电池平均转换效率，对铸锭工艺、薄片技术

中国太阳能电池价格暴涨暴跌、传说中的多晶硅。在价格最高的2008年这块430公斤重的多晶硅售价130万元，堪称一块乌金，如今市价也要几十万元。大厅里的这块多晶硅由天龙光电公司研制的多晶硅铸锭炉生产，而
天龙光电掌门人则是颇有些传奇经历的冯金生。冯金生大器晚成，57岁时他所统领的天龙光电登陆创业板。他并非科班出身，长得高大魁梧，做的活却精巧细致，机电技术来自于自学和钻研，对天龙光电研制的多晶硅铸锭炉相当

核心技术环节不断获得突破，生产工艺持续优化，规模化生产稳定性也逐步提高。目前，我国已掌握全套晶硅电池关键工艺技术，单晶硅和多晶硅电池产业化转化效率已分别达到17.5%和16.5%。主要光伏企业的高效电池
的单晶炉、多晶硅铸锭炉、开方机、层压机等设备已大规模量产，占据国内较大市场份额。晶硅太阳能电池专用设备除全自动印刷机和多线切割设备外基本实现了国产化，并具备生产线交钥匙的能力。配套辅料国产化水平

获得突破，生产工艺持续优化，规模化生产稳定性也逐步提高。目前，我国已掌握全套晶硅电池关键工艺技术，单晶硅和多晶硅电池产业化转化效率已分别达到17.5%和16.5%。主要光伏企业的高效电池效率已均达
、多晶硅铸锭炉、开方机、层压机等设备已大规模量产，占据国内较大市场份额。晶硅太阳能电池专用设备除全自动印刷机和多线切割设备外基本实现了国产化，并具备生产线交钥匙的能力。配套辅料国产化水平不断提高，银铝浆

，生产工艺持续优化，规模化生产稳定性也逐步提高。目前，我国已掌握全套晶硅电池关键工艺技术，单晶硅和多晶硅电池产业化转化效率已分别达到17.5%和16.5%。主要光伏企业的高效电池效率已均达到19%以上，量产
生产关键技术，部分多晶硅企业生产成本已达到近19美元/千克的国际先进水平。随着光伏产业的发展，之前被国外企业垄断的环节，光伏生产设备及配套材料国产化水平也得到提升。在国产光伏设备中的单晶炉、多晶硅铸锭