铸锭单晶组件

经过2010年左右的昙花一现，铸造单晶如今又卷土重来，且来势汹汹。 所谓铸造单晶就是采用铸锭炉，利用籽晶以定向凝固的方式进行晶体生长，产出铸锭单晶大锭，又称为准单晶或类单晶。而在当前主流的工艺制造
市场放弃也势必有其不合时宜的原因。 万跃鹏认为当年铸造单晶没有规模化应用的原因主要有四点，一是当时的产品碱制绒后有较大比例的晶花，组件外观成为市场接受的主要障碍;二是由于铸锭技术中位错问题没有解决

今年6月初，赛维太阳能科技集团(以下简称赛维)面向光伏全产业链推出了新一代赛单晶大尺寸系列产品赛单晶硅片青山系列、赛单晶电池绿水系列和赛单晶组件蓝天系列。 值得一提的是，其中，赛单晶组件蓝天系列
的铸锭单晶产品。据悉，铸锭单晶结合了铸锭多晶和直拉单晶的优点，其利用籽晶通过铸锭的方法生长出单晶硅。此举被认为是把两种技术的优点进行了结合，既有低成本、低能耗，也有高质量、高效率。 之所以说竞价

。很显然拥有更高功率同时单瓦售价更低的铸锭单晶产品，将比M2直拉单晶产品更有竞争力，无异将会受到电站投资商的更多青睐。 2.与采用158.75尺寸直拉单晶PERC电池制造60片组件相比，铸锭单晶组件功率只
而言，无异是一个巨大的利好。 上述计算中，尚未考虑铸锭单晶产品衰减更少带来的优势，如果考虑衰减，则意味着电站投资商可以获得更低的LCOE、更高的回报，从而可以给铸锭单晶组件更多的溢价，在此情况下无论铸锭单晶组件厂商还是电池厂商，也将获得更大的利润空间。

对单晶的青睐，主要得益于光伏产业从粗犷式发展转向精细化发展的新形势、新要求。因为市场对高效组件需求开始逐步释放，所以目前高效单晶组件还处于供不应求的状态。 在此情况下，隆基股份已经启动扩产计划，加快
对单晶产品的布局速度。20192021年，隆基股份计划单晶硅棒/硅片产能分别达到36吉瓦、50吉瓦和65吉瓦;单晶电池片产能分别达到10吉瓦、15吉瓦及20吉瓦;单晶组件产能分别达到16吉瓦、25吉瓦

可达22.13%，与单晶电池的效率差在0.3%以内，组件效率差距在5W以内，同时光衰仅为直拉单晶的50%，这导致一年后，采用鑫单晶G3硅片的铸锭单晶组件将与直拉单晶组件功率相同。 保利协鑫目前正在进行
过去的四年里，世界见证了单晶光伏产业链的崛起。市场调研机构EnergyTrend统计，2018年全球单晶组件总出货量占比约为48.5%，相比2017年的31.1%大幅增长，而在2015年，单晶在世

IEC63202-1标准。 协鑫集成还指出，它利用姊妹公司协鑫能源控股(最大的多晶硅片生产商)推出的铸造单晶铸锭技术开发出了低氧含量电池。 协鑫集成还指出，它利用同系公司保利协鑫能源控股
(最大的多晶硅片生产商)推出的铸造单晶铸锭技术开发出了低氧含量电池。 协鑫集成组件研发部经理Guo Qizhi在颁奖典礼上致辞时表示，做为为数不多的、拥有在大规模生产中降低和控制LeTID的技术的

%，与单晶电池差距在0.3%以内。以72片组件计算，单晶组件385W，铸锭单晶可以做到380W以上，再考虑到多晶组件首年衰减更低，铸锭单晶的土地、人工、线缆成本都与单晶基本一致。 当多元方程简化
为一元时，答案呼之欲出。铸锭单晶产业链目前从硅片环节售价约为2.6元/pcs附近(随尺寸不同)，较单晶硅片便宜0.5元/pcs，单晶PERC电池1.15元/w，铸锭单晶PERC电池1.05元/w，单晶组件

可达22.13%，与单晶电池的效率差在0.3%以内，组件效率差距在5W以内，同时光衰仅为直拉单晶的50%，这导致一年后，采用鑫单晶G3硅片的铸锭单晶组件将与直拉单晶组件功率相同。 保利协鑫目前正在进行
过去的四年里，世界见证了单晶光伏产业链的崛起。市场调研机构EnergyTrend统计，2018年全球单晶组件总出货量占比约为48.5%，相比2017年的31.1%大幅增长，而在2015年，单晶在世

单晶电池效率已经可以做到22.28%，与单晶电池差距在0.3%以内。以72片组件计算，单晶组件385W，铸锭单晶可以做到380W以上，再考虑到多晶组件首年衰减更低，铸锭单晶的土地、人工、线缆成本都与单晶基本一致

转换效率、更高组件功率的赛单晶新一代产品，以求促进度电成本的进一步下降，从而确保光伏项目的投资收益;再如全球最大的多晶硅及硅片制造商保利协鑫，主推铸锭单晶技术，发布了全新一代鑫单晶G3硅片产品，协鑫集成发布
。这其中就包括土地税费、土地租金、融资成本等，这些非技术成本约占到总投资成本的20%以上。非技术成本亟待下降。 作为全球光伏组件的龙头企业之一，晶科能源走高效单晶的路线，并称到年底高效单晶组件的