银浆料
金属化是晶硅太阳电池生产的关键步骤，通过导电浆料丝网印刷和烧结等手段，在硅片正面和背面制备金属化电极，从而将光生载流子导出电池。浆料由导电相、粘结剂和有机载体等组成，是太阳电池金属化工艺的关键材料
透明导电层和第二透明导电层上形成银电极栅线。
亚化咨询认为，在未来异质结-钙钛矿叠层电池进入量产的时代，银浆及丝网印刷技术仍有望成为金属化的主流技术方案。企业的发展既要看历史的进程，也要看自己的奋斗
由高纯度(99.9%)金属银的微粒、玻璃氧化物、有机树脂、有机溶剂等所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料。可以看到其中需要高纯度金属银，因此受到白银价格波动的影响很大，主要用于导电，对组件的发电效率
。
光伏行业正在持续快速发展，为上下游相关产业链带来巨大的市场机会。金属化是晶硅太阳电池生产的关键步骤，通过导电浆料丝网印刷和烧结等手段，在硅片正面和背面制备金属化电极，从而将光生载流子导出电池
。浆料由导电相、粘结剂和有机载体等组成，是太阳电池金属化工艺的关键材料，对电池的光电转换效率和成本有重要影响。
2020 年，中国电池片产量约为134.8GW，预计2021年全国电池片产量将超过
，将主栅、副栅分别采用提升导电性能和提升焊接性能的浆料，改善了细栅线宽和导电性，尤其在主栅上应用特殊的主栅浆料，极大降低耗银量。在提升电池短路电流的同时，目前使单片耗银量可降低至120mg，降低单片
主栅、副栅分别采用提升导电性能和提升焊接性能的浆料，改善了细栅线宽和导电性，尤其在主栅上应用特殊的主栅浆料，极大降低耗银量。在提升电池短路电流的同时，目前使单片耗银量可降低至120mg，降低单片
、超细银粉、片状银粉、光亮银粉、银覆铜粉、铜粉、镍粉、锡粉、含银锡粉等金属粉末;导电浆料、导电胶等光伏材料的生产、研发和销售。并提供上述产品领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务及售后服务
民币1.5亿元;且公司已与其他投资方签订《投资合作协议》，拟合资设立江苏连银新材料有限公司(以下简称连银新材料，具体名称以工商登记为准)作为开展电子级银粉相关新业务的实施主体。连城数控表示拟投资建设电子级
不断发展，二十世纪三十年代， 为满足军事用途，国外出现了最早的电子浆料，由金、银、铑等贵金属粉末制备而成，成本昂贵。其中，银粉因其导电性好、价格相对较低、性能稳定而在电子浆料发展中得到广泛的应用
经济开发区管理委员会签订电子级银粉的项目合作协议，计划总投资1.5亿元;且与其他投资方签订《投资合作协议》，拟合资设立江苏连银新材料有限公司(暂定名，下称连银新材料)，从而作为开展电子级银粉相关新业务
在于工序复杂，生产过程稳定性以及良率的控制仍有待验证。
而异质结以低温工艺、薄片化、可叠层等在发电及降本方面的优势被寄予厚望，也吸引着一大批推崇者不断入局。目前来看，远高于PERC约2.3倍的耗银量
以及切片损失是当下异质结战队遇到的最大门槛。虽然国产低温浆料以及设备厂商在持续不懈的进行技术、成本方面的突破，电镀、银包铜等方案亦炒得沸沸扬扬，但目前尚未形成一条成熟的技术路线来突破当下的难点
认为，2021年将是异质结取得大幅突破之年：
单体投产规模突破5GW;单片银耗量从2018年的400㎎降至2020年的160㎎，再到2021年的140㎎，到2022年有望降至80㎎;电池尺寸做到
210mm，靶材耗量也大幅降低。他概括了异质结技术的降本之路：异质结的低成本之路：少Ag、规模、高产、超薄(120 )、超大(210)、低In低N。
异质结电池一直存在银耗较高的困扰。专家表示，目前
：开发银包铜浆料，降银耗30%，银耗有望接近PERC。可行性：1)HJT的低温工艺不会导致铜的氧化失效;2)用于HJT电池的银包铜浆料，不会承载大电流(5mA左右);3)HJT电池结构一致了铜在硅中的电
