银浆料
实现高效生产的关键，也就是降本的重中之重。
苏州晶银新材料股份有限公司 项目经理 洪 玮
异质结电池对于低温浆料有以下四个要求：
一是电阻率，银浆低温固化形成电极后电阻率低
，2022年第一季度前达350mm/s。效率提升方面，预计今年年底前整体效率再提0.1-0.2。2021年底晶银新材将推出30-35m的细栅浆料，并正在导入国产银粉，创新推出优化银包铜浆料。
TV 莱茵
4月26日，苏州固锝发布关于全资子公司搬迁扩产公告中称，根据公司发展战略，全资子公司苏州晶银新材料科技有限公司(以下简称苏州晶银)搬迁扩产，新厂房的浆料产品设计产能为1000吨/年，可以满足未来
浆料1000吨的产能规划。
苏州固锝称，苏州晶银搬迁扩产是公司向新能源、汽车电子和半导体封测龙头企业迈进的又一重大措施，也是完成苏州晶银未来1000吨产能规划的关键一步。
方法是电镀铜/锡/镍，其材料成本更低、电导率更高，但由于技术不成熟，目前几乎无量产应用。此外，近年也出现了激光转印技术，通过激光无接触地将浆料挤压到电池表面，可降低银浆损耗并印刷更细的栅线，有望替代丝印
通过优化配方及生产控制等方式，进一步降低银浆的电阻率及固化时间。此外，帝尔激光开发了激光转印技术，通过激光无接触地将浆料挤压到电池表面，可降低银浆损耗并印刷更细的栅线，同时降低了硅片表面压力，减少
TOPCon电池的生产工艺。他们已经确定了最好的金属化浆料，帮助在制定这些电池的制造工艺步骤时降低接触电阻率和接触复合值。 这些科学家们首先测试了11种银(Ag)或银-铝(Ag/Al)金属化浆料。在确定了
正式投产出片。 华晟发布的信息显示，在产能爬坡过程中，华晟500MW异质结电池组件项目将使用最新的高精度串焊，导入银包铜浆料，将极大的压缩异质结技术成本，HJT电池单位银耗与PERC电池单位银耗之间的
，2021年3月18日正式投产出片。
安徽华晟披露，在后续产能爬坡过程中，公司500MW HJT电池组件项目将使用高精度串焊工艺，并导入银包铜浆料，这将大幅压缩HJT电池的单位银耗，使得其与PERC
电池单位银耗之间的差距从2020年的100%左右急剧缩小到20%以内。
后续工艺进行不断优化后，HJT电池银耗有望贴近甚至低于PERC银耗量。由于HJT电池银浆在非硅成本中的占比可达40%-50%，若
过程中，华晟500MW异质结项目将导入银包铜浆料，单位银耗与PERC电池之间的差距将从2020年的100%急剧缩小到20%以内，后续仍有进一步下降空间，贴近甚至低于PERC电池银耗量，真正
HJT2.0产品发布会上所发布的MES系统对全电池产线进行调度及智能优化。在产能爬坡过程中，华晟500MW异质结电池组件项目将使用最新的高精度串焊，导入银包铜浆料，将极大的压缩异质结技术成本，HJT
电池单位银耗与PERC电池单位银耗之间的差距明显降低，后续仍有进一步下降空间，贴近甚至低于PERC银耗量，真正开启HJT技术的低成本量产时代。
公司CEO徐晓华表示，这只是首周初步调试的结果，产线的
，拓展电站一体化交付，用高附加值方案，补齐组件一体化成本的短板。 5. 阿特斯 为长远计，伸长布局，稳步推进。阿特斯很早就布局了辅材板块，例如之前的晶银新材，大幅降低银浆料成本。生产接线盒、胶膜以及
与组件又可以拆分为光伏玻璃、EVA、硅金属以及银浆电路。银浆是由高纯度金属银的微粒、玻璃氧化物、有机树脂和有机溶剂等所组成的一种粘稠状浆料。之所以需要用到银浆，是因为白银拥有远高于铜的导电性，而又低于
。根据2019年的数据，全球光伏用银需求大概是3000吨左右，约占整个白银工业需求的20%。
我们知道，光伏发电设备制造主要分为5个部分，分别是硅料、硅片、光伏电池、光伏组件和光伏系统。其中光伏电池
