银浆产业
，我国新能源的发展基本上都是以规模化带动产业巨大进步，规模化发展必然会带来两个矛盾体，消纳问题和补贴不足。行业发展过程中，要逐步解决这一对矛盾体，国家在这几年一直在想办法改善新能源的消纳情况，也一直在
，同时硅片尺寸增加越多，相应成本增加也越多。多主栅最大的优势是可以减少银浆的消耗量，在单多晶常规产品上可节省浆料10%左右，在异质结产品上可节省浆料50%以上。
由于多主栅技术在电池端成本下降，在
，HJT技术是未来光伏产业向25%效率水平发展的有效过度。为此，晋能科技通过不断的技术攻坚，超高效异质结电池量产最高效率突破至24.04%。同时，HJT单晶双面双玻光伏组件也已通过德国莱茵TV的IEC
。
在降低成本方面，晋能科技从硅片、导电银浆、TCO靶材、制绒添加剂、设备几大方面着手，已经取得初步成果。其中，仅导电银浆一项，通过与供应商共同开发新产品，可同时优化耗量，最高降幅可达50%之多。对于
相同，但核心原理都是一样的，李伯平向会议分享了这一技术的发现、及商业化过程中取得的成果。早在2014年，李伯平带领的南京华伯新材料有限公司发现异质结太阳能电池产业中存在普遍的难题：银栅线与ITO基底接触不牢
导致栅线拉力低、非晶硅层及ITO层行业内还没有对缺陷修复有有效手段。经过近两年的持续研发试验，发现了解决方案并通过客户验证，在2015年正式向客户提供了第一台量产低温银浆固化退火一体炉（在低温银浆固化
异质结(HJT)，被光伏业界誉为最具产业化潜力的下一代超高效电池技术。2018年以来，彩虹集团、爱康科技、通威太阳能等企业纷纷宣布投资GW级异质结项目，而国内布局较早的晋能、中智、钧石、汉能等的
抢占市场显得极为必要。
目前，可量产的异质结电池金属化技术主要包括丝网印刷低温银浆、SWCT技术、电镀技术等。
丝网印刷技术
异质结电池金属化工艺过程采用低温工艺，工艺温度一般低于250℃，须使用
华中科技大学教授博导曾祥斌表示，近年来光伏产业发展迅速，2011-2016年全球增量中光伏发电增量已超四分之一，预测2014-2022年间光伏发电增量占总增量的三分之一以上。目前光伏发电在全球发电
，Sunpower研发的第三代IBC电池最高效率已经达到25%。应用层选择性激光工艺来制造POLO-IBC电池，功率转换效率已经达到26.1%，这是P型晶体硅太阳能电池的世界纪录效率。
2.产业趋势
预见的是，光伏焊带产业可能成为受黑暗森林法则影响，被新的超级组件技术降维打击至消失不见。
焊带到底犯了什么错?
长期以来，采用光伏焊带一直被认为是最成熟的光伏组件封装方式。但随着电池与组件技术的
在行业内长期耕耘的中环股份的精益化管理，上下游配合形成了完整的产业链;另一方面掌握了SunPower独家授权的叠瓦核心技术，并和SunPower团队不断加快产品迭代，保持了原创性和技术领先性。东方环晟
(第一作者曹宇系索比光伏网总编)
531新政倒逼光伏产业加速平价上网征程。尽管这也迫使部分企业疲于市场而无暇研发，但从大趋势看，为了在平价时代创造更好的项目收益率，以激活下游投资热情，光伏产业
简称东营河口项目)运营商，宣称其将采用最先进的HJT组件，以实现无需国家补贴的承诺后，令HJT技术成为了产业焦点。
日前，本文第一作者及《证券日报》记者采访了东营河口项目投资方之一，中智(泰兴)电力
为推动异质结电池技术发展，由摩尔光伏主办的异质结(HJT)电池产业链关键技术研讨会于10月19日在北京召开。山西第一光伏组件制造商晋能科技受邀出席此次会议，晋能科技技术总监李高非以《晶硅-非晶硅
成本较高的难题，公司已从硅片、导电银浆、TCO靶材、制绒添加剂、设备等方面入手
启动专项降本计划，并取得初步成果。预计2018年HJT产品整体成本与单晶PERC的差距在20%，未来有望降低到10%以内。
硅片、低温银浆、TCO靶材和清洗制绒化学品等成本。日本松下、上澎、晋能、福建金石和中智电力等已实现异质结电池量产。2018年，通威、爱康、彩虹等企业纷纷开建异质结电池产能，且均规划了GW级产能布局，热度
(ECN)、澳大利亚国立大学(ANU)、中科院微电子研究所等都在该技术领域进行了深入研究，TOPCon技术已成为下一代产业化N型高效电池切入点。
记者另从业内了解到，由亚化咨询举办的第三届N型晶硅电池
新增装机40GW左右，同比降幅达到25%左右。此外，新政下发后，全产业链产品价格下跌令系统安装成本快速下降至4元/W以内，原先预期的2020年国内部分地区具备无需国家补贴实现平价上网的目标提前两年得到实现
，光伏产业降低度电成本的诉求前所未有的强烈。如何降本提效，如何在安装成本不变甚至继续下降的过程中，使得产业链利润水平恢复到合理水平，是目前光伏产业各环节企业所要思考的问题。
在当下的光伏制造产业链种
