钢线

先把很多的硅熔化成很大的锭，然后切成小的方块，还需要打磨，抛光等，最后用线切割，且钢线只能用一次，并且做线切割的过程中，还需要使用砂浆，整个过程非常昂贵。 　　 　　弗兰克表示，下一步也计划

三分之二。而传统的多晶硅制造工艺需要先把很多的硅熔化成很大的锭，然后切成小的方块，还需要打磨，抛光等，最后用线切割，且钢线只能用一次，并且做线切割的过程中，还需要使用砂浆，整个过程非常昂贵。 弗兰克

可用于常规多晶硅电池，而且对金钢线切割的硅片也能达到同样效果。秘密就在于用干法制绒的多晶硅表面，可以吸收更多阳光。公司研发部主管刘浩介绍说，普通方法生产的多晶硅表面放大后呈连续的M状，而干法制绒的多晶硅

，金刚线切片技术的推进将会掀起一个切片环节，乃至影响多晶、单晶市场份额的一个技术革新。交流信息将涉及金钢线、金钢线硅片、金钢线电池片、金钢线改造设备、金钢线专用机等工艺研究以及金钢线制绒技术突破、单晶

摘要：太阳能硅片在生产过程中最大的成本是原材料成本，在硅片加工成本中占有很大比重，而钢线和砂浆作为最主要的原材料，对切割质量和生产成本起着决定性作用，通过改进钢线直径，调整工艺，能够有效提高加工的出
片数和硅片的合格率。1 引言随着太阳能切片行业的技术进步，硅片的厚度逐渐降低，目前主要为180-200m，与此相适应的是钢线直径和导轮槽距的减小，当前主流为0.13mm钢线进行切割。钢线是切割的主要

合格率。1 引言现代ink"光伏行业切割硅片的设备是线锯，它的工作核心是在浆料配合下用于完成工作的钢线。硅片切割过程是由钢线和砂浆共同完成的。线网呈1000条相互平行的缠绕在导线轮上形成一个水平的平面
。马达带动线导线轮使整个切割线网高速旋转。硅块被固定于工作台上，每次可以切割48块。工作台垂直通过运动的钢线组成的线网，使硅块被切割成硅片。钢线通过切割室内的导轮，在导轮的沟槽内缠绕成平行的线网，电机

片 钢线 砂浆 1 引言 切片工序是制备太阳能硅片的一道重要工序，太阳能硅片的切割原理是转动的钢线上携带着大量碳化硅颗粒，同时工作台位置缓慢下降，由于碳化硅的硬度大于多晶硅（晶体硅的莫氏硬度
了更加严格的要求。 2 硅片厚度产生偏差的原理 硅片的切割过程是在导轮上完成的，钢线在导轮上缠绕形成相互平行的均匀线网，并以10-15m/s的速度运动，砂浆经浆料嘴均匀地流到线网，砂浆中的碳化硅

导向条粘接到硅块表面，每块硅块粘2根导向条。而粘接导向条的目的是：由于硅块质地较硬，入刀切割时，钢线接触到硅块后处于不稳定状态，钢线波动产生入刀薄厚片。因此，在硅块表面粘接导向条。导向条是由环氧树脂
、石英粉、催化剂、固定剂制成，稳定性好，无气泡，常温状态固化成形，不易变形，不易吸水。由于导向条质地较软，钢线接触导向条后不会产生较大波动，可有效解决入刀薄厚片的问题。2 使用导向条的弊端在切割粘有导向条

工序是制备太阳能硅片的一道重要工序，太阳能硅片的切割原理是转动的钢线上携带着大量碳化硅颗粒，同时工作台位置缓慢下降，由于碳化硅的硬度大于多晶硅（晶体硅的莫氏硬度为6.5，碳化硅的莫氏硬度为9.5），依靠
硅片的切割过程是在导轮上完成的，钢线在导轮上缠绕形成相互平行的均匀线网，并以10-15m/s的速度运动，砂浆经浆料嘴均匀地流到线网，砂浆中的碳化硅由于悬浮液的悬浮作用裹覆在钢线上，对硅块进行切割。但是