钢线

在保证生产工艺和设备正常运行的前提下大幅降低水资源单耗是一个亟待解决的问题。 目前，行业中单多晶硅块及硅片的生产环节基本都是利用多线切割方式实现的，即高速运行的钢线携带含有 SiC 颗粒的砂浆把

，并使用大量的钢线、砂浆等辅材。现在1366研发出了直接法硅片。所谓直接法硅片，弗兰克介绍即将多晶硅投入硅片生长炉中，加热使其熔化，之后将其表层冷却结晶成长出多晶硅片，然后将硅片取出，裁切成规定尺寸

严重的陈旧工艺。据了解，传统的硅片制造工艺需要先把多晶硅熔化、拉晶或铸锭，然后切成小的方块，经过打磨，抛光等，最后用线切割成片，在硅片切割工艺过程中白白浪费了近50%的硅料，并使用大量的钢线、砂浆等

，严重影响切割良率。攻关小组快速响应，多次与供应商进行交流沟通:一方面，进口金刚线供应商的金刚线质量相对稳定，但钢线基本针对切单晶研发，对多晶的适用性较差，苏州协鑫光伏研发人员对金刚线提出改良意见，帮助供应商
进行钢线改良，在制作精度、品质管控等方面均有明显提升，异常率降低。目前，金刚线断线率下降了6.5%，不良品明显减少，有效提升了良品率。据销售部门反馈，目前，多晶金刚线硅片供不应求，阿特斯、海润、晶澳

。在改善之初，断线率高达10个点，严重影响切割良率。攻关小组快速响应，多次与供应商进行交流沟通:一方面，进口金刚线供应商的金刚线质量相对稳定，但钢线基本针对切单晶研发，对多晶的适用性较差，苏州协鑫光伏
策略，金刚线供应商积极配合苏州协鑫光伏进行钢线改良，在制作精度、品质管控等方面均有明显提升，异常率降低。目前，金刚线断线率下降了6.5%，不良品明显减少，有效提升了良品率。 据销售部门反馈，目前

多晶硅片的环节。线锯工位从事硅片切割，这种切割技术使用高硬度的碳化硅作为磨料，用钢线切割硬脆材料。其优点是能切割大尺寸硅锭，效益和效率高，加工表面损伤小，片厚一致性好，主要应用于高新科技产业的半导体
飙升，企业想在技术领域处于不败之地，就要在生产工艺上不断创新，从提高原材料利用率等方面降低产品的生产成本。 韩伟所在的车间，就担负起用最少的硅料生产更多硅片的攻关任务。经过不断改进工艺，采用更细的钢线

仍以单晶为主。面对金钢线切的降本议题来势汹汹，预期拥有单晶产能的产商将加快PERC技术的导入以及效率的推进。不仅今年底单晶PERC主流产品将站上300W大关，整年PERC产能的扩充也可能高于先前预期

为主。面对金钢线切的降本议题来势汹汹，预期拥有单晶产能的产商将加快PERC技术的导入以及效率的推进。不仅今年底单晶PERC主流产品将站上300W大关，整年PERC产能的扩充也可能高于先前预期，达到12

：多晶组件加上跟踪支架系统，虽然BOS成本小幅提升，但是项目整体发电量会随之提升15%以上，从而使项目整体投资收益率显著提高。近年来，降本增效无疑是光伏业内一致的共识与目标。在金钢线切割技术、PERC高效