钢线切割

认为金刚线切多晶片的竞争优势是什么？吕锦标：保利协鑫从2013年启动金刚线切片机国产化改造项目，到2016年末取得突破。从改造结果来看，MB型改造机与专用机台切割结果并无明显差异，而在切片良率方面较专机
片的出货量可以占到80%。有些电池企业已经全部采购金刚线片了。到明年初，我们的切片产能将全部切换为金刚线切割，一部分来不及改造的砂浆切割机将对外承接代工业务，确保不同需求的平稳过渡。我们做了很多前期

空间，主要取决于钢线细线化和硅片薄片化两个因素。与会专家指出，薄片的问题不在于切割端，而在于电池组件工艺术配套，提升良率。从技术角度看，可以薄到110-120微米，相对于当前180-200微米左右的硅片
索比光伏网讯:纵观2017年的晶硅光伏制造端，超过60吉瓦产能的多晶技术路线的看点无疑更多、更引人注目。金刚线切多晶、传统砂浆机改金刚线切片机、钢线细线化、黑硅技术、多晶PERC、类单晶、薄片

%以上。10月18日上午，一场围绕金刚线切割后的多晶技术何去何从的研讨会在中国光伏行业大会期间召开，与会的有晶科、阿特斯、晶澳、协鑫四家全球前五(组件端)晶硅企业的技术代表。参加人包括保利协鑫技术专家汪
投资实现更大的回报报才是关键。反映到产品层面，便是性价比。而对光伏产品而言，性价比就是更低的价格、更高的转换效率或输出功率。多晶硅片端降本增效潜力不小凭借金刚线切多晶在今年的发力，多晶在硅片切割技术

空间，主要取决于钢线细线化和硅片薄片化两个因素。与会专家指出，薄片的问题不在于切割端，而在于电池组件工艺术配套，提升良率。从技术角度看，可以薄到110-120微米，相对于当前180-200微米左右的硅片
索比光伏网讯:纵观2017年的晶硅光伏制造端，超过60吉瓦产能的多晶技术路线的看点无疑更多、更引人注目。金刚线切多晶、传统砂浆机改金刚线切片机、钢线细线化、黑硅技术、多晶PERC、类单晶、薄片

于传统的砂浆切割，金刚线切割具备以下三个特性。 特点一：细 金刚线的线径细。传统的砂浆钢线切割，钢线最低的线径只能做到90微米。而现在金刚线主流线径是70微米，明年在杨凌美畅的推广下，50微米的

沉积作用把金刚石颗粒镀覆在钢线表面而制成的一种线性切割工具。通过金刚石线切割机，金刚石切割线可以与物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的。目前，金刚石切割线主要应用于晶体硅和蓝宝石等硬脆材料的切割

在保证生产工艺和设备正常运行的前提下大幅降低水资源单耗是一个亟待解决的问题。 目前，行业中单多晶硅块及硅片的生产环节基本都是利用多线切割方式实现的，即高速运行的钢线携带含有 SiC 颗粒的砂浆把
硅锭切割成硅块和把硅块切割成硅片，可想而知完成切割的硅块和硅片表面上沾满了砂浆，所以要进行后续加工，需要用大量的水进行喷淋冲洗操作，把沾满砂浆的硅块和硅片进行预处理，用水量极大。 同时，在硅块研磨倒角

半个世纪人们采用了效率低下且浪费严重的陈旧工艺。据了解，传统的硅片制造工艺需要先把多晶硅熔化、拉晶或铸锭，然后切成小的方块，经过打磨，抛光等，最后用线切割成片，在硅片切割工艺过程中白白浪费了近50%的硅料
，并使用大量的钢线、砂浆等辅材。现在1366研发出了直接法硅片。所谓直接法硅片，弗兰克介绍即将多晶硅投入硅片生长炉中，加热使其熔化，之后将其表层冷却结晶成长出多晶硅片，然后将硅片取出，裁切成规定尺寸

严重的陈旧工艺。据了解，传统的硅片制造工艺需要先把多晶硅熔化、拉晶或铸锭，然后切成小的方块，经过打磨，抛光等，最后用线切割成片，在硅片切割工艺过程中白白浪费了近50%的硅料，并使用大量的钢线、砂浆等