(Heterojunction,HJT): 由两种不同的材料组成,即在晶硅和非晶硅薄膜之间形成PN 结,因此它兼具晶硅电池优异的光吸收性能和薄膜电池的钝化性能。具体是在 N 型晶 体硅片正反两面依次沉积厚度为
结构。
隧穿氧化钝化接触电池(Tunnel Oxide Passivated Contact,TOPCon):前表面与 N-PERT 电池没有本质区别,主要区别在于采用超薄二氧化硅(SiO2)隧道层
PERCIUM+电池升级技术,优化了电池的正背面钝化性能和电池长波响应,同时叠加半片电池技术和 11 根主栅结构设计,有效降低电阻损耗,提升电池受光面积,182尺寸PERC电池的平均量产转换效率超过
、线切机等生产及配套设备,形成年产20GW拉晶及切片生产能力。
除了硅片项目,早在一个多月前的1月24日晚间,晶澳科技还曾发布公告称,拟在扬州经济技术开发区投资建设电池和组件项目,项目分两期建设
、正表面氮化硅薄膜钝化、铝背场、钝化发射极和背面电池技术、量子隧穿氧化层钝化接触等。 目前行业中占绝对主流的电池以P型电池为主,其主要特征是电池的正负电极分别位于电池的不同面(正面或背面)。MWT背
和智能工厂的布局。2020年公司响应行业大尺寸路线的发展要求,在设备产业链中较早、稳定的推出适用大尺寸要求的高产能、兼容性强的多主栅串焊机、无损切割工艺的激光划片机、新型硅片分选机以及烧结钝化一体机,在达到
客户技术要求的同时,可多工艺选配的解决方案也能降低外界环境对客户的不良影响。
新能源日益成为推动社会经济发展的新动能,奥特维从2016年开始在锂电行业自动化领域进行探索,自主研发的锂电模组、PACK 智能生产线及锂电池外观分选设备得到了行业内的高度认可。
电池片效率达到24.79%,2021年1月,将该纪录再次刷新到24.90%,创造了新的大面积N型单晶钝化接触电池片效率世界纪录。我国除了在晶硅电池技术方面领先全球外,钙钛矿、有机电池等电池片实验室效率也
高于二季度价格低点38%。EVA胶膜的生产设备及原材料EVA粒子可用于防疫物资生产,2020年防疫物资需求暴涨,使得生产设备及EVA粒子供应紧张,胶膜企业扩产受阻延迟,在下半年需求暴涨的情况下,EVA
镀膜设备 (PAR)。 公告显示,光伏行业正处在PERC电池扩产高峰期,逐步向PERC+、HJT拓展阶段,公司HJT电池生产设备国产化正在积极推进中,背钝化技术氧化铝镀膜设备研发已形成
高峰期,逐步向PERC+、HJT拓展阶段,公司HJT电池生产设备国产化正在积极推进中,背钝化技术氧化铝镀膜设备研发已形成批量生产销售,PERC+电池工艺技术钝化设备研发已进入工艺验证阶段。本次募集资金
HJT电池镀膜设备(PAR)。 公告显示,目前,光伏行业正处在PERC电池扩产高峰期,逐步向PERC+、HJT拓展阶段,公司HJT电池生产设备国产化正在积极推进中,背钝化技术氧化铝镀膜设备研发已形成
,并在20162017年逐渐成为主流电池技术。PERC是对背场做了改进,采用的是背钝化技术和局部背电极的技术方案。
晶硅电池的原理比较简单,以晶体硅作为载体,就是硅片以晶体硅为材料,通过扩散的形式
主流趋势。
其次是PERT,是一种全扩散背场钝化结构,通常PN结在正面,结构比较简单,是最早的N型电池,是天然的双面结构,双面率可以达到8095%,但是在量产效率和成本上,这两年已经不具备优势
PECVD设备,PECVD全称为等离子体增强化学气相沉积法(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition),实际是一种钝化/镀膜方式,可以用来沉积不同的薄膜
。在PERC中用来沉积SiNx薄膜与钝化AlOx薄膜,在TOPCon中用来钝化氧化硅薄膜与沉积本征多晶硅薄膜,在HJT中用来沉积非晶硅薄膜,因为沉积的薄膜不同,设备的构成、镀膜速度、投入等存在巨大