钝化设备

”到“部分引领”的跨越，但原始创新能力仍需加强，需通过“基础理论-工艺开发-装备协同”全链条突破技术瓶颈。红太阳光电则针对BC电池P区接触钝化提出三种解决方案，其中LPCVD设备通过温场优化、快速冷却

% 提升至 24.5%，增幅 13.6%，显著高于 0.1 cm² 器件的 8.2% 增幅，归因于大面积下缺陷密度更高，SP 的饱和钝化优势更显著。浸涂法兼容性无需旋涂设备，通过浸渍 FIPA
摘要第一作者：西湖大学王思思博士通讯作者：西湖大学王睿&浙江大学薛晶晶表面缺陷钝化对于提高钙钛矿太阳能电池的效率和稳定性至关重要。然而，其可重复性和普遍适用性尚未得到充分探索，这限制了大规模生产

我们全体光伏人的重大使命。爱旭ABC的两步法技术创新和低成本量产实践，为光伏产业的发展做出了重要贡献。1975年，美国普渡大学的斯瓦茨发明了BC技术，他用一步法，将P-Poly和N-Poly在同一个钝化
实现大规模商业化应用。从2016年开始，爱旭发明了独创的两步法技术，并从原理、生态、产业乃至所有的设备入手，通过十年努力逐步走到今天。在厘清原理的同时，为了实现规模化量产，爱旭在设备研发、成本降低

发布的Tiger Neo 3.0系列组件产品，采用了晶科新一代N型TOPCon技术，并融合了20BB无主栅结构、HCP边缘钝化技术、MAX材料系统等多项关键工艺。这一技术组合使得组件在电学和光学
跨越，引领光伏产业迈向无银化新时代。C-HJT组件具备高强度铜栅线、高功率、高发电量、高可靠性及全场景应用等显著产品优势。公司与国内头部设备商协同创新，完成垂直电镀设备、感光油墨材料、曝光显影图形化

。这种方法可实现高功率转换效率，并有可能提高工业制造的可扩展性和产量。创新点：1. 高耐受性：该策略对钝化剂浓度的偏差具有很高的容忍度，适用于各种设备架构、钙钛矿组成和设备面积。2. 高效能：使用氟化

，先后成功研发喷墨打印薄膜沉积设备、超精细激光材料处理设备等。目前，光素科技在大尺寸晶硅钙钛矿叠层电池上实现了超过32%的转化效率，自主研发的超精密喷墨沉积系统广泛用于钙钛矿吸光层薄膜、SAM、空穴传输层、电子传输层、界面钝化层等领域的沉积，相关技术达到国际一流水平。

：原材料丰富，核心光活性层(钙钛矿)为直接带隙半导体可通过溶液法(如旋涂、刮刀涂布)或干法(如热蒸发) 在相对低温下制备，显著降低能耗和设备成本。柔性潜力：可在柔性基底(如塑料/薄膜)上制备，为可穿
戴设备、建筑一体化光伏(BIPV)等创新应用铺平道路。光学可调：通过调整化学成分(A、B、X位离子)，带隙可在较宽范围内精细调控，特别适合与硅电池组成叠层电池(Tandem)互补光谱吸收钙钛矿太阳能电池

配位，稳定它们并调节成核动力学。这种分子水平的控制优先引导生长方向直接逐个离子沉积到基材上，避免了影响薄膜完整性的胶体SnO₂簇的形成。这种富含配体的环境还提供表面缺陷的生化钝化，这些缺陷在最终薄膜中
不是簇聚集，研究人员获得了具有卓越光电属性的均匀、缺陷最小化的薄膜。这一进步转化为更高的设备效率和可扩展的生产能力，为可持续能源行业培育了新的可能性。随着光伏行业加大对优质材料和工艺的追求，这项工作可能会激发未来的创新，弥合研究突破和实际应用之间的鸿沟。