钝化设备
工艺验证，成功突破多晶硅绕镀清洗技术、低压硼扩选择性掺杂技术、异质膜钝化减反技术等多项核心电池技术，并形成全套成熟的设备路线和电池+组件工艺方案，TOPCon电池效率现已突破26.8%。公司全面布局
集成服务商，公司拥有集研发、设计、生产、营销、管理齐全的产品开发团队及海外工程团队，具备行业领先的SINX膜层全黑色电池工艺，并开发出BIPV建筑一体化高端光伏产品。自2019年起，公司开始进行TOPCon设备和
(POPSOLAR)量产的N型TOPCon电池工艺，采用了先进的低压化学气相沉积(LPCVD)和硼扩散等设备和工艺，并叠加了定制的激光SE设备和工艺，量产转换效率超过25%。普乐科技(POPSOLAR
)量产的N型IBC电池工艺，是在钝化接触工艺技术的基础上，采用了自主创新的激光掺杂专利技术，一次性完成电池背面P区和N区的硼磷掺杂，量产转换效率高达25.5%，且工艺制程大幅缩短，生产成本大幅降低，是低成本N型IBC电池量产工艺。
扩散炉在多晶硅中掺入磷制成PN结，形成钝化接触结构后进行刻蚀。这种技术路线的优点是产量高，直接制备n型多晶硅层。但缺点是会产生绕镀现象，效率较低。LPCVD离子注入：这种技术路线利用LPCVD设备制备
钝化接触结构，再通过离子注入机精准控制磷在多晶硅中的分布实现掺杂，随后进行退火处理，最后进行刻蚀。这种技术路线的优点是效率高，缺点是成本较高。PECVD原位掺杂：这种技术路线利用PECVD设备制备隧穿
钝化发射极和后触点(PERC)技术升级到更先进、更高效的隧道氧化物钝化触点(TOPCon)技术。与MonoPERC技术相比，采用TOPCon技术生产的光伏电池具有更高的效率和性能，但由于成本高、风险大
参数。与MonoPERC光伏电池相比，TOPCon光伏电池具有一些优势。MonoPERC光伏电池使用氧化铝作为电池背面的钝化层，这种钝化层防止可能降低光伏电池性能的不必要的化学反应。然而，氧化铝在减少
TOPCon电池的工艺原理是基于选择性载流子原理的隧穿氧化层钝化接触(Tunnel Oxide Passivated
Contact)太阳能电池技术，其电池结构为N型硅衬底电池，在电池背面制备一层超薄氧化
硅，然后再沉积一层掺杂硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构，有效降低表面复合和金属接触复合，为N-PERT电池转换效率进一步提升提供了更大的空间。TOPCon电池工艺难吗？TOPCon电池的制造工艺相对
实现大面积太阳能组件的升级。”由于令人印象深刻的太阳能转换效率，PVSC已经引起了极大的关注。由于钙钛矿可以从溶液中沉积到制造表面，因此PVSC有可能被用于建筑一体化光伏(BIPV)、可穿戴设备和
连贯生长。由于该分子的不挥发性，它还可以作为退火后的钙钛矿薄膜中有效的缺陷钝化连接剂(一种降低钙钛矿薄膜缺陷密度的方法)，从而显著降低非辐射复合损耗，改善薄膜质量。他们的实验表明，引入GBAC后，钙钛矿
工艺设备研制并形成量产能力，相关设 备是 HJT 电池片生产线的核心工艺设备之一，主要通过磁控溅射技术在非晶硅
钝化异质结电池正背面沉积 TCO 透明金属氧化物导电膜。据了解，金辰股份主要
园新建厂房并配 置对应生产设备，用于生产公司新一代高效组件自动化生产线以及电池自动化设
备，从而提升公司光伏组件自动化生产线、光伏电池自动化设备的生产能力。金辰智能制造华东基地项目总投资额为
Hyper-ion 伏曦组件产品，在工艺上采用了独特的低温双面钝化接触、多主栅组件技术、双面微晶技术;在材料上采用了 210
半片薄硅片、低银含浆料、钢边框等材料。在拥有高功率和高转换效率的同时，伏曦系列
解决方案，针对TOPCon电池量产技术、异质结低成本金属化、钙钛矿电池设备技术解决方案、核心零部件国产化等焦点话题，邀请电池组件企业、设备企业、零部件企业等一起，探索N型技术降本增效、国产化等问题的
，是用准半导体设备按照纳米量级精度进行镀膜的太阳能电池技术，代表了最新一代主流光伏平台技术。”周肃博士认为，异质结电池结构非常对称完美，其物理结构决定了电池表面具有最优钝化效果，生产过程仅需四步，可
首席技术顾问郭铁博士、技术研发中心副主任萧吉宏先生、副主任彭长涛博士、高级专家龚道仁博士、董事长技术助理周肃博士等热情接待。本次参观交流，双方就钙钛矿叠层电池的稳定性、钝化效果、2D材料应用等方面进行了
优化，采用硼扩后激光直掺+氧化的方式，仅增加激光和氧化设备，实验效率提升0.25~0.35%。在SE技术持续优化基础上，正泰新能n型TOPCon系列组件叠加新型正、背面钝化及新型高效接触与新型图形化等
