钝化设备
传统异质结钝化结构和隧穿/多晶结构相结合，该技术是完全中国企业自主开发、具有自主知识产权的光伏前沿技术。其技术优势有：● 效率高：转换效率27%● 成本低：单面ITO，降低75%TO材料成本;与常规
。叠加多项金石能源专利技术，产线在电池产品转换效率提升和成本降低方面都有新突破。杨总在文末抛出了一个重磅的议题：异质结设备选型的加法&减法?引起了广泛讨论。在行业一直强调效率提升的时候，异质结产业化
展会中，晶澳科技展出了DeepBlue 系列产品，DeepBlue 4.0
X组件采用了晶澳自主开发的n型高效钝化接触电池BYCIUM+，组件效率可以达到22.4%。此外，晶澳兴家重磅推出阳光棚
210+n型异质结尖端产品伏曦系列，拥有独特的低温双面钝化接触、零主栅技术、双面微晶技术等核心工艺，搭配上210
半片薄硅片、低银含浆料、钢边框等全新材料，使得组件兼具高组件功率、高发电量、高
今年的目标是把100MW先跑通，最难的是第一个100MW，如果顺利会采购GW级使用的长周期设备，但不意味今年要大赶快上。2、商业化量产时点并没有提前商业化量产时点并没有提前，实际受到疫情影响反而可能会
过它工艺到底可行不可行，所以我觉得需要澄清的。我们从 2021 年确立的设备，或者更早一点，我们在 2017 -2018年把那时候 40*60
的大体设备确定之后，并没有大的改变。我们设备的框架
的一大难题。在这方面，极电光能建立了一套成熟的面积放大机制，很好地攻克了这一难题。以小尺寸(面积10-200cm²)钙钛矿组件为基础，开发先进的组件结构、材料体系、钝化工艺等;然后把小尺寸组件上获得的
尺寸组件效率最高值。2022年12月，行业规模最大的极电光能150MW钙钛矿光伏生产线在无锡建成投产，这条产线采用了最先进的工艺设计，配备了最先进的设备，自动化程度高。极电光能也因此被国家工信部认定
兼容度较高，钙钛矿层配方变化对涂布设备无底层改动要求。在制备过程中，溶液涂布法将钙钛矿前驱体溶剂、添加剂和钝化材料混合注入涂布刀头，在非接触条件下让涂布液均匀分布在基底上。钙钛矿层配方仍处于快速迭代阶段
，相比于真空镀膜设备，钙溶液涂布设备对于钙钛矿配方中ABX3分子式变化、添加剂引入或钝化材料引入的工艺兼容度更高，毋须对设备进行底层改动，更多关注调整后的配方腐蚀性(对应调整设备零部件材料)、固含量
发电面积。因此，激光设备是确定性高、存一定壁垒的环节。未来增量角度，一方面，GW级时代关注提升钙钛矿稳定性所需的增量功能层(钝化层、保护层)可能带来的设备需求。界面修饰/界面钝化可以有效减少界面处缺陷
钙钛矿层大面积、低成本、高效率制备是目前单结钙钛矿产业化核心难点，溶液涂布和真空镀膜是当前两种竞争技术路线。其中，溶液涂布法优势是:1)原料利用率高，成本较低，生产速率快;2)设备兼容度较高，钙钛矿
层配方变化对涂布设备无底层改动要求;目前产业化难点是:1)为实现大面积一致性需解决涂布物理一致性和结晶化学一致性;2)溶液涂布工艺的结晶时间窗口窄，对涂布设备提出更高要求。而真空镀膜法优势是大面积厚度
。自2020年以来，学术界在钙钛矿的界面钝化、添加剂等工程上屡有进展，产业界在组件封装上给出方案，均为解决困扰钙钛矿产业化的核心问题之一，也即稳定性问题，寻找到了突破口。在此之后，钙钛矿的产业化落地
、脉络科技等。团队中试线进入从1到10阶段，各家企业在电池结构、材料体系、工艺设备上各有特色，首先实现效率目标，随后提高利用率、良率、稳定性表现，为后续扩产明确工艺路线。GW级产线从0到1。中金研究
“光能杯”跨年分享会，并作主题为《大道不孤，与TOPCon—道成长之路》的分享。黄卫红谈到，TOPCon电池基本由PERC电池的基础架构升级而来，除衬底由P型变为N型外，主要差别在于硼扩与钝化层的制备
，没有做过任何光伏以外的工作，光伏在几十年的发展里面来说，最早的时候，一片电池片，就是我们讲在印钞票，特别贵，硅片都要100多块钱，产业又都是进口设备，所有人都是为了把光伏走入千万家，我们公司有一个口号
基础架构升级而来，除衬底由P型变为N型外，主要差别在于硼扩与钝化层的制备。整体看，TOPCon转换效率相较于PERC更高，且能够与PERC产线进行兼容，因此拥有PERC产线的企业更倾向于选择TOPCon
或与P型同价;下游难有暴利，储能迎来利好。谢小平国家电投集团专家委专家国家光伏、储能实证实验平台为光伏、储能项目设计方案制定、设备选型提供技术支持;为新产品大规模推广应用提供实验数据支持;公开征集光伏
