钝化接触
快速提高 PERC技术通过对电池背面进行介膜钝化，采用局部金属接触，大大降低了电池被表面复合速度，同时提升光反射，使得电池的开压和效率得到提升。 双面PERC电池通过略微改变电池结构，在成本上与单晶
PERC技术通过对电池背面进行介膜钝化，采用局部金属接触，大大降低了电池被表面复合速度，同时提升光反射，使得电池的开压和效率得到提升。双面PERC电池通过略微改变电池结构，在成本上与单晶PERC产品
大于1200 nm的红外光有较高的反射率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。玻璃要清洁无水汽、不得裸手接触玻璃两表面。用作光伏组件封装材料的钢化玻璃，对抗机械冲击强度、表面透光性、弯曲
内层不得用手指直接接触，以免影响EVA的粘接强度。太阳电池的背面覆盖物氟塑料膜为白色，对阳光起反射作用，因此对组件的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，还可降低组件的工作温度，也有利于提高组件的
电极在高温的作用下与硅片形成良好的接触欧姆接触，从而提高太阳能电池片的开路电压和填充因子，同时烧结炉内的高温可以促使镀膜工艺过程中产生的H向电池内部扩散，对太阳能电池片有良好的钝化作用，提高太阳能电池的
状无规则绒面。处理方式区别主要在与单多晶性质的区别。
工艺流程：制绒槽→水洗→碱洗→水洗 →酸洗→水洗→吹干。
一般情况下，硅与HF、HNO3(硅表面会被钝化)认为是不反应的。当存在于两种混合酸的
、PECVD
等离子体化学气相沉积。太阳光在硅表面的反射损失率高达35%左右。减反射膜可以提高电池片对太阳光的吸收，有助于提高光生电流，进而提高转换效率：另一方面，薄膜中的氢对电池表面的钝化降低了发射结的
一.防腐蚀方面
目前支架主要的防腐蚀方式钢材采用热浸镀锌55-80μm，铝合金采用阳极氧化5-10μm。
铝合金在大气环境下，处于钝化区，其表面形成一层致密的氧化膜，阻碍了活性铝基体表面与周围
大气相接触，故具有非常好的耐腐蚀性，且腐蚀速率随时间的延长而减小。
钢材在普通条件下(C1-C4类环境)，80μm镀锌厚度能保证使用20年以上，但在高湿度工业区或高盐度海滨甚至温带海水里则腐蚀速度加快
形成欧姆接触，提高电池片的开路电压和填充因子，使电极的接触具有电阻特性以达到高转效率，烧结过程中也可利于PECVD工艺所引入－H向体内扩散，可以起到良好的体钝化作用。烧结方式：高温快速烧结，加热方式
比较大、造价方面等条件钢材优于铝合金型材。
防腐蚀方面
目前支架主要的防腐蚀方式钢材采用热浸镀锌55-80m，铝合金采用阳极氧化5-10m。
铝合金在大气环境下，处于钝化区，其表面形成一层致密的
氧化膜，阻碍了活性铝基体表面与周围大气相接触，故具有非常好的耐腐蚀性，且腐蚀速率随时间的延长而减小。
钢材在普通条件下(C1-C4类环境)，80m镀锌厚度能保证使用20年以上，但在高湿度工业区或高
增加量平均值为12.7us。分析原因应该是由于三层氮化硅膜底层的氮化硅膜层(即与硅片表面接触的那层氮化硅膜层)对硅片表面钝化和体内钝化的更好,所以镀膜前后的少子寿命增加量比较大,少子寿命的提升有利于
是通过增加电池的光吸收方面，比如光陷阱结构，就是通过化学刻蚀或制绒等手段来增加电池的光吸收效率；第二是通过有效分离光生载流子，降低载流子复合来实现电池效率的提高，常用的手段为增加背场、增加钝化层、改善衬底
材料等。以下为小编列出的几种正在开发的电池前沿技术，以作参考。1、IBC电池IBC电池即全背电极接触晶硅光伏电池，选用N型衬底材料。IBC电池的优势在于正负极的金属接触均在电池片的背面，使得电池表面
