钝化接触
。然而对于叠层电池，特别是双端口串联叠层电池而言，子电池的开压极其重要，所以如果不加表面钝化的话，会完全落了HIT的下风。为了解决问题，ANU采用了开孔的局域接触（Si/Cr/Pd/Ag/ITO
）+Al2O3/SiNx钝化层方案，类似于PERC，使得开压达到了尚可接受的0.62V。然而局域接触（1%）付出的代价是，填充因子就比较惨淡了！只有72%到74%的样子。更进一步，如果用局域扩散PERL的话
影响发电。经过现场考察，找到了事件的主要原因：逆变器的地线没有和大地相连接。
2理论分析
电气设备的某个部分与大地之间作良好的电气联接称为接地。与大地土壤直接接触的金属导体或金属导体组称为
(Potential Induced Degradation)全称为电势诱导衰减。PID直接危害就是大量电荷聚集在电池片表面，使电池表面的钝化， PID效应的危害使得电池组件的功率急剧衰减。使得电池组件
大地相连接。2理论分析电气设备的某个部分与大地之间作良好的电气联接称为接地。与大地土壤直接接触的金属导体或金属导体组称为接地体;联接电气设备应接地部分与接地体的金属导体称为接地线;接地体和接地线统称
电池片表面，使电池表面的钝化， PID效应的危害使得电池组件的功率急剧衰减。使得电池组件的填充因子(FF)、开路电压、短路电流减少。减少太阳能电站的输出功率，减少发电量，减少太阳能发电站的电站收益
光伏市场。所谓PERC技术，即钝化发射极背面接触技术，是利用SiNx或Al2O3在电池背面形成钝化层，作为背反射器，增加长波光的吸收，同时将P-N极间的电势差最大化，降低电子复合，从而提升电池转化效率的
PVD的方法形成Al背面电极。背面磷掺杂的a-SiCx钝化层具有很好的钝化效果，金属接触区域n++局部重掺在降低接触电阻的同时，减少了金属接触区域的复合，提升了电池的开路电压和填充因子。电池Uoc达
，这是我们简单的结构图，通过在背面加上一层比较薄的隧穿氧化层，增加背面钝化的接触，通过这样的结构接触，会有一个VOC的提升，还有多晶硅的场钝化，因为所有工艺的流程和设计都是基于现有的产业，能够和产业结合
，除了在背面形成理想的AlOx薄层外，会在正面SiNx减反层上也形成一薄层AlOx，这对正银浆料蚀刻SiNx/AlOx叠层和与发射极形成良好的欧姆接触产生了巨大挑战。对于正银浆料和双面氧化铝钝化失配最
)、等离子体增强化学气相沉积PECVD(包括远程等离子PECVD、直接等离子PECVD等)及其他非氧化铝钝化体系。
其中在双面氧化铝镀膜工艺上，通过创新的化学配方设计实现了良好的欧姆接触，卓越的低温
引言
钝化发射极背面接触(PERC) 电池的特点在于背面结构和电流导出方式不同。常规电池利用背面的p++ 层排斥负电荷远离电池背面，复合速率仍高达500～5000 cm/s。PERC 电池采用
氧化铝/ 氮化硅叠层钝化，利用氧化铝中固定负电荷场钝化效应同烧结中形成的氧化硅的化学钝化，背面复合速率大幅降低至10 cm/s。PERC 电池背面抛光可降低背表面的比表面积以降低复合速率，也可增加电池
有着长期生产经验。SolarWorld于2004年就已开始尝试采用该技术，于2008年开始在100兆瓦试点生产线上采用电介质背面钝化、激光和蒸发铝背面接触技术。之后转入400MW量产线，采用背面及正面
介质层钝化、激光开口、丝网印刷铝背电场和选择性发射极。其后SolarWorld的常规生产线全面升级为PERC。目前，SolarWorld已安装的PERC产能为1.1GW，并且正在进行全面升级总量为
称为金属缠绕背接触技术。但MWT的路并不那么容易走，在历时两年多，开发了匹配背后电路的导电背板、绝缘层、导电胶和完成设备改进之后，张博士终于带领日托团队实现了目前量产的具有高功率、高可靠性的组件技术
为晶体硅太阳能高效电池的钝化及制备，主导并完成多项国家973及江苏省重点研发项目。2015年10月加盟协鑫集成科，负责公司的高效电池产品开发及量产导入，由此开始了他在协鑫集成的快速研发之路：短期内完成
