钝化接触

，可以减小硅片和电极之间的接触电阻，降低电池的串联电阻，但是高的掺杂浓度会导致载流子复合变大，少子寿命降低，影响电池的开路电压和短路电流。采用低浓度的掺杂，可以降低表面复合，提高少子寿命，但是必然会导致
接触电阻的增大，影响电池的串联。选择性发射极太阳电池的结构设计可以很好地解决这一矛盾。选择性发射极(selectiveemitter,SE)太阳电池，即在金属栅线与硅片接触部位及其附近进行高浓度掺杂

发展空间，我们坚信，未来三年PERC一定会完全取代常规产品，并有效提升光伏系统的发电效率与可靠性，降低度电成本，给客户带来更高收益。 隆基乐叶所执着的PERC技术，是通过对电池背面进行介质膜钝化
，采用局部金属接触，大大降低了电池背表面复合速度，同时提升光反射，使得电池的开压和效率得到提升。双面PERC电池通过略微改变电池结构，在成本上与单晶PERC产品相差无几，在保持原先单面PERC高转换率的

单面镀膜SiNx∶H钝化，以及背面电极、背面电场和正面栅线电极印刷，最后经过高温烧结形成较好的欧姆接触。 利用苏州中导光电设备有限公司生产的红外缺陷测试仪EL-S01对生产线上电池片进行测试

~90 ℃。如果采用纯碱制绒，OH-不断被消耗和硅酸盐不断产生的过程中往往发生剧烈反应，生成大量气泡，导致反应物OH-浓度减小，硅片表面无法与溶液充分接触影响制绒效率，容易造成金字塔尺寸的不均匀
用于大规模生产，无醇添加剂可促进Si 与OH-的接触速率，并得到小而均匀的金字塔结构，此方式是一种在工业上已被证明的稳定碱溶液体系，且具备较宽的工艺容差范围。无醇添加剂的成分主要包括阳离子表面活性剂、非离子

技术在效率提升方面站在了有利于单晶的这一边 Perc(钝化发射极背面接触技术)是近些年来由隆基股份主导推动产业化应用，能大幅提升光伏电池效率的技术，由于只需要增加8台设备(每台设备约2000万元

情况 3)N型电池技术研发的代表企业 技术1：外延发射极技术 技术2：电镀电极技术 技术3：接触钝化技术 技术4：双面技术 在实际发电量测试

RearTotally-Diffused Cell，钝化发射极背面全扩散电池) 、 HIT(Hetero-junction withIntrinsic Thin-layer，本征薄膜异质结电池)、 IBC
(Interdigitated Back Contact，指叉型背接触电池)等。目前，最成熟的高效电池技术为 PERC 技术。 PERC 电池仅需在现有全铝背场太阳能电池生产线上增加两道工艺， 相较于其他高效