,包括选择发射极(SE)、钝化发射极背面电池(PERC)和金属穿孔卷绕电池(MWT)在内的新型高效电池技术还没能广泛取代改良金属浆料细栅线印刷技术大规模应用。大部分一线电池、组件制造商都在与领先的材料
光诱导镀)和低成本的铜电极材料的研发与应用。但目前,铜电极在电池中的应用还处于研发状态,最早有望于2015年开始实现部分应用。 4.其它关键光伏制造技术除了上面提到的三项技术,还有背接触
Co. Ltd.)共同宣布,以杜邦Solamet PV36x系列新型铝浆应用于背面钝化(Rear-side Passivation)晶体硅光伏电池技术,成功达到20.3%电池转换效率,更高的转换效率
,因为其具有优异的电气接触性能与绝佳的附着性力(Adhesion);同时阻绝在其他竞品电池设计中可能产生电位诱发衰减(PID, Potential Induced Degradation)而导致性能
采访。 SPVI:据我们了解,N型技术就是将磷材料替代运用于P型硅片生产中的硼掺杂物。相比于传统P型工艺,我们发现使用硼材料制造发射器存有挑战,而且在进行钝化处理时使用氮化硅仍存在困难。不过
发射器仍存有挑战,这点其实众所周知。不过,通过Tempress、ECN与英利联合合作,这类问题已得以解决,生产同质量的硼发射器成本已经等同磷发射器。其实,结合氮化硅生产钝化层更为困难。ECN已经发明一种
就是将磷材料替代运用于P型硅片生产中的硼掺杂物。相比于传统P型工艺,我们发现使用硼材料制造发射器存有挑战,而且在进行钝化处理时使用氮化硅仍存在困难。不过,诸如离子注入与大气压强化学气相沉积(APCVD
Tempress、ECN与英利联合合作,这类问题已得以解决,生产同质量的硼发射器成本已经等同磷发射器。其实,结合氮化硅生产钝化层更为困难。ECN已经发明一种新型钝化工艺,并已植入英利的熊猫电池之中。离子植入与
。2010年,该集团的销售量为1.15亿。Margadonna博士是欧洲最负盛名的太阳能科学家之一。他尤其是Natcore特别关注的三个关键领域的专家:选择性发射极理念,前接触太阳能电池工艺,可以将其
效率提高到2.0%。背面钝化,在太阳能电池背面填充游离原子键,同时减少总是存在于电池上部区域的缺陷的数目的工艺。它是能够生产长期、高性能硅太阳能电池的关键。外延生长,一项硅片生产的新技术,硅衬底可
的母线电极由2010年的两根增加到了三根,从而减少了电损失。单元背面与2010年一样,继续采用了在硅晶元和背面电极之间形成钝化层以实现局部接触的PERC构造。 此外,德国Q-Cells公司展示了
、可靠性问题和腐蚀。IMEC将Cu接触引入太阳能电池的方法是基于在介质钝化层中综合激光烧蚀开窗口、接着是阻挡层物理气相淀积(PVD)或无电镀复(e-less plating)。此流程中采用如Ti、Ta
希望像PERC和PERL这种局部接触电池(locally contacted cell)概念进入市场。这些是现在正面接触电池生产线的合理延伸,有可能使工业生产的电池效率>20%,硅片厚度降至120m
背面与2010年一样,继续采用了在硅晶元和背面电极之间形成钝化层以实现局部接触的PERC构造。此外,德国Q-Cells公司展示了转换效率为18.1%的多晶硅太阳能电池模块。Q-Cells公司的模块
(IBC)太阳能电池。通过对 N 型单晶硅材料的选择(Sp、 eff ),前表面光吸收和前表面场优化,前表面浮结的表面钝化,PN结特性的优化,N区的欧姆接触特性的优化,背表面发射区和基区图形的优化,后表面
摘要
文章综述了N型背结背接触和背结前接触晶体硅太阳能电池的研究和产业化的最新进展。从原理上阐述了N型背结背接触电池高效率的原因。从研究的角度,综述和点评了国际上个研究小组在N型背结前接触
设计损失10%到12%的绝对效率(最高潜力效率),而模块制造业仍然是不必要的劳动密集型产业。电池使用这种高效率技术作为内部异质结(HIT),钝化发射器电池(PERC),选择性发射器(SE),交叉型接触
(IBC)和金属包扎技术(MWT)。这部分有60-70%新的销售额。托尔说,PERC和IBC技术获利于钝化的铝氧化物(AL2O3)。与此同时,SE电池设计靠油墨印刷或离子注入转动。这份报告没有涉及