钝化层

太阳能电池研究的热潮. 在反式钙钛矿太阳能电池中，广泛采用的空穴传输层材料为高导电性的聚合物 PEDOT:PSS，近年来 NiO，Cu2O和 CuSCN等作为空穴传输材料也被研究报道，但是还无法达到基于
太阳能电池的研究还鲜有报道. 本研究采用无掺杂的 CuPc 材料，利用热蒸发 沉积的方法得到反式钙钛矿太阳能电池的空穴传输层，在全程低温的条件下制备得到整个电池器件.在具有 ITO/CuPc/PEI

。 PERC技术是在常规太阳能电池的基础上，在电池的背面添加一个电介质钝化层来增加反射以提高电池效率。 PERC电池产线仅需在现有常规电池产线的基础上增加背面钝化镀层与激光开槽两道工序，就能提升P

成本竞争力的电池、组件生产能力。 就高效多晶组件而言，先进的氢钝化后处理工艺及三层膜镀膜工艺使光衰和PID值更低，为业主带来最大化的投资收益率。同时，晋能科技还创新研发了PERC双面双玻组件，其双面率

Intersolar展会上推出了450Wp的72片电池异质结组件(JNHM72-450)。 晋能科技的产品使用了更大的n型硅片、MBB技术以及氢钝化后处理和三层薄膜涂层工艺，可以实现更高的功率输出和更低的LID

重要条件。 对于新型的无掺杂硅异质结电池，2014年，Islam等采用金属氧化物作为新型载流子选择性钝化接触层，降低了载流子在PN结中的损失，同时改善了与金属接触的电压降损失，模拟计算的极限效率达到
:(1)氧化硅作为PERL太阳电池背表面的钝化层，界面的复合速率显著降低。(2)背金属电极通过小孔接触到重掺杂的发射极，这种结构能够形成良好的欧姆接触，从而降低电阻损失。(3)倒金字塔陷光结构提供了

出，高效、可靠的产品是影响光伏发电度电成本的重要因素，而晋能科技构建的高效多晶、高效背钝化单晶、超高效异质结三大产品系列电池效率均高于行业平均水平。就高效多晶组件而言，先进的氢钝化后处理工艺及三层膜镀膜

沉积背面钝化叠层设备和激光开槽形成背接触的设备。 PERC产业化进程。1989年由澳洲新南威尔士大学的MartinGreen研究组首次正式报道了PERC电池结构，当时达到22.8%的实验室电池效率
钝化膜，从而提高少子寿命，减少光损失，可提升多晶电池效率0.6%以上，单晶电池转换效率1%以上;另一方面，PERC产线升级方便，投资成本较低：PERC电池产线只需在铝背场电池产线的基础上新增两类设备，即

、组件功率的推升促进了电池技术的发展。泰州中来光电科技有限公司高效电池研发部负责人吴伟梁说，N型双面钝化接触电池的产业化在加快。N型双面钝化接触电池转化效率从最初的20.8%提升至23%，并且表现出高稳定性
光伏电池生产线上，我国已基本实现装备的国产化替代。随着黑硅、PERC等高效电池的大规模量产，我国在黑硅清洗、背钝化、激光消融等装备技术上已经实现了国产化的突破。新建PERC电池生产线，基本采用国产设备

黑斑区域量子效率高，波长较长的波是被电池主体吸收的，迁移过程及背面表会产生复合，而量子效率与电池片的活性层对光子利用率以及光的反射、透射有关，实验中黑斑区域和正常区域选自同一片电池片，可以认为它的
扩散深度、减反膜相同，因而推断此异常是电池清洗过程残留杂质或背场钝化的问题。 图1整个波段没有明显差异，只是中波段正常区域比黑斑区域量子效率略高，工艺过程不是问题，问题主要是整个生产过程杂质颗粒对电池

摘要:本文研究了通过等离子气相沉积(PECVD)在多晶硅片上制作三层氮化硅减反射膜层,设计的折射率逐渐减小的三层氮化硅膜层能更好的钝化多晶硅片的体表面和减小光的反射,提高了多晶太阳电池的开路电压和