平正在对硅片的金刚线切割工艺进行改进。金刚线切割有两种,树脂金刚线和电镀金刚线,树脂金刚线在切割效率上处于劣势;金刚线切割技术能够大幅度降低切割成本,同时大幅度提高设备产能,综合降本效果明显,进一步
体现在工艺上。邓良平正在对硅片的金刚线切割工艺进行改进。金刚线切割有两种,树脂金刚线和电镀金刚线,树脂金刚线在切割效率上处于劣势;金刚线切割技术能够大幅度降低切割成本,同时大幅度提高设备产能,综合降本
。光伏智造如何加快推进平价上网?与会人士认为,十三五期间,光伏产品的科技含量和设备智能化都将出现较大突破,加快推进平价上网还需要整个光伏行业顺势而为,加强上下游光伏产业链的产业协同、科技协同、产融协同和
光伏企业追求的目标。而要做到这些,就必须在低成本直拉硅单晶的制备技术、低成本铸造单晶硅生长技术、低位错密度高效铸造多晶硅生长技术、薄片硅的切割和加工技术,以及铸造多晶硅的金刚线切割技术方面取得重大突破
,十三五期间,光伏产品的科技含量和设备智能化都将出现较大突破,加快推进平价上网还需要整个光伏行业顺势而为,加强上下游光伏产业链的产业协同、科技协同、产融协同和跨界协同,尽快形成产业价格优势,尽快改变依靠
的制备技术、低成本铸造单晶硅生长技术、低位错密度高效铸造多晶硅生长技术、薄片硅的切割和加工技术,以及铸造多晶硅的金刚线切割技术方面取得重大突破。而每项上游企业的重大技术突破,都需要下游企业更好地适应
: 1)伴随金刚线切割、 PERC 等技术引进,单晶电池成本快速下降,目前已接近多晶,在电站建设中优势逐步显现,未来将进一步加强; 2)由于弱光效应、温度效应等,相同 W 数的单晶相比多晶发电能力更强
达到 4.5GW,未来伴随市场扩容,公司产能将进一步扩张, 2017 年底有望达 10GW。在稳固单晶硅片龙头地位同时,公司积极推进产品向下游电池、组件领域延伸,打造综合性的高效太阳能设备供应商。今年
老同学钟宝申,此时钟宝申已经将自己的磁性设备公司做到世界领先的地位。李振国力邀他加盟到自己的太阳能事业中。在听完李振国的事业理想之后,钟宝申便带着资金和一腔热血,加入到太阳能事业中,成为了隆基的职业经理
另一个宗旨。在技术研发上,隆基下了大功夫。2014年隆基股份在技术上投入2.5亿,比2013年要高60%多。在2014年,在金刚线切割还尚属新鲜事物、充满疑虑的阶段,隆基便对这种新型切割技术展开研究。目前
成本下降等,近年来单晶相对多晶的优势逐步显现:1)伴随金刚线切割、增加投料量、提高拉速等技术引进,单晶硅片生产成本逐步接近多晶硅片水平,组件端单多晶成本则已基本一致;2)随着多晶硅价格持续下跌,电池在
。在稳固单晶硅片龙头地位同时,公司积极推进产品向下游电池、组件领域延伸,打造综合性的高效太阳能设备供应商。今年公司以乐叶光伏为投资主体,与衢州政府签订1GW 高效组件产能投资计划,与泰州海陵区政府签订
多晶领域的应用与进一步提升造成障碍。虽然目前部分多晶制造企业研发采用的反应离子刻蚀(RIE)或湿法黑硅技术能够解决多晶金刚线切割硅片的制绒问题,但需要增加额外的设备投资、水电、原料及人力等成本。其中
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二、铸锭与拉晶成本对比
单晶拉棒与多晶铸锭成本均主要由设备折旧费、人工费、水电费、辅料费、原料损耗等构成,单炉产出是单晶拉棒与多晶铸锭成本差异的主要原因。目前,多晶铸锭主流炉型G6
湿法黑硅技术能够解决多晶金刚线切割硅片的制绒问题,但需要增加额外的设备投资、水电、原料及人力等成本。其中,仅固定投资成本部分(不含配套的水电、原料及人力等成本)将增加0.16元/片左右。并且,即便多晶
晶硅低至少3%以上,单晶硅电站投资回报率(IRR)比多晶电站至少高2.78%。综上所述,单多晶材料性能对比,单晶VS多晶,行业公认单晶有绝对优势。二、铸锭与拉晶成本对比单晶拉棒与多晶铸锭成本均主要由设备
金刚线切片技术在多晶领域的应用与进一步提升造成障碍。虽然目前部分多晶制造企业研发采用的反应离子刻蚀(RIE)或湿法黑硅技术能够解决多晶金刚线切割硅片的制绒问题,但需要增加额外的设备投资、水电、原料
,行业公认单晶有绝对优势。
二、铸锭与拉晶成本对比
单晶拉棒与多晶铸锭成本均主要由设备折旧费、人工费、水电费、辅料费、原料损耗等构成,单炉产出是单晶拉棒与多晶铸锭成本差异的主要原因。目前,多晶铸锭主流