金刚线切割设备
金刚线加速普及应用
金刚线材料主要用于晶体硅等硬脆材料切割，相比较于砂浆切割，金刚线切割使机器生产率提升 1.5倍，在成本方面也有明显优势，以硅片切割为例，使用金刚线切割降低光伏组件成本超过
主要用于 LED 照明设备衬底、各类消费电子产品和高档手表屏幕、智能穿戴设备防护屏幕、以及高端军工设备显示屏等。
金刚线需求爆发性增长
从金刚线下游应用来看，95%以上为硅片与蓝宝石切割
研发MCCE黑硅制绒设备，设备主要用于金刚线切割出来的多晶硅片的制绒，能生产出具有纳米级黑硅绒面的硅片。目前已在协鑫集团得到成功应用。江苏微导纳米装备科技有限公司推出第2代RIE设备WR5400。三剑
。通过率先金刚线切割，单多晶制造成本差距大幅拉近，单晶抢占了许多市场，而后多晶企业也通过创新升级完成了金刚线技术，重启战火。中环一次次的创新性毁灭重新定义这个光伏市场。
中环光伏一期实景图
但
经费到包括半导体级材料在内的高精尖技术研发，总投资超过了20亿。
仅在2017年，中环股份就公布了两项先进技术：
一是利用计算机数值模拟和实际晶体生长试验相结合的方式，以及对热系统设计、设备关键部件
设备，设备主要用于金刚线切割出来的多晶硅片的制绒，能生产出具有纳米级黑硅绒面的硅片。目前已在协鑫集团得到成功应用。江苏微导纳米装备科技有限公司推出第2代RIE设备WR5400。三剑合璧硅片端降本
户用光伏领域的企业变得更多了，原来只是设备企业在参与推动户用光伏市场，但是现在一些大型的国企和央企也非常关注户用光伏这个市场，也明年也计划在此领域发力。
因此，我觉得明年80万套户用装机量是一个非常保守的
电价下调1毛钱，如果上游不降价，下游是没有办法投资的，所以会有一个下游经济效益变差倒逼上游降价的过程。
同时，技术进步也给的价格下降带来了坚实的支持，金刚线切割使硅片成本大幅下降低，为组价价格下降
了G5到G6铸锭炉升级改造，年产能超过1.6GW, 实现了G7铸锭批量稳定生产，年产能超过400MW，在全熔法的基础上开发半熔法铸锭技术，使良品率达到69%以上，同时，全面引进金刚线切割多晶硅片技术
，一方面适当扩大制造规模，另一方面对现有的生产基地和资源进行整合，并对现有的生产设备持续升级，继续推动公司在研高端产品量产化。根据国内政策，加大投入国内分布式光伏项目的开发，并利用A股上市公司平台的
技术。在2016取得IBC电池最高23.5%，平均23%效率的基础上，该实验室重点解决了金属接触区复合的问题并对背面图形进行了细致的优化设计。这是基于普通PERC电池生产线设备的工艺路线，和之前相比没有增加
选择上，协鑫集成以金刚线切割多晶硅片降低成本、增加多晶竞争优势，配合金刚线多晶硅片的绒面解决方案以及多晶PERC高效电池技术，使效率增益1.8%。在产品端叠加MBB、金刚等高效组件技术，实现光伏组件
基础上，该实验室重点解决了金属接触区复合的问题并对背面图形进行了细致的优化设计。这是基于普通PERC电池生产线设备的工艺路线，和之前相比没有增加任何成本。而不久前，天合光能基于传统制备工艺的N型双面电池
平均量产效率已达到20.1%，最高效率达到20.6%，再次实现了产业化多晶电池平均效率的突破。在多晶高效电池技术路线的选择上，协鑫集成以金刚线切割多晶硅片降低成本、增加多晶竞争优势，配合金刚线多晶硅片
迈向真正无补贴环境的标杆。PV CellTech 2018会议议题在与驱动技术转换的行业核心硅片供应商、太阳能电池制造商、设备/材料供应商和研究机构进行探讨时，大家对于PV CellTech 2018
会议主题几乎达成一致意见。金刚线切割p型多晶硅片供应及其供应如何保持目前p型多晶太阳能电池生产行业竞争性？ n型和p型单晶片可供量，何时能缓解单晶片计划产能扩张或升级的供应瓶颈？行业转变主流趋势是从
认知，在单晶替代多晶的产业进程中，这部分产能一定是最难以被出清的，由于要考虑人员就业和设备折损等问题，这些公司选择单晶或者多晶时也不能假定其为完全理性人，单晶硅片只能以非常高的性价比才能完成这部分产能
，而多晶硅片在参入使用菜花料时的硅料成本低至90元时，因这20元的硅料价差单晶硅片成本比多晶硅片高0.3元/片。今年下半年以来，多晶硅片迅速普及金刚线切割，多晶硅片进入了一个成本相对下滑更快的阶段
