金刚线切割硅片
金刚线，助力硅片高效切割。相比传统的砂线切割，金刚线切割硅片的线径和介质粒度较小，能够降低切削损耗和生产成本。但在10年前，这一技术几乎被国外企业垄断，进口价格每千米1000多元，而生产1吉瓦硅片就需要
金刚线，助力硅片高效切割。相比传统的砂线切割，金刚线切割硅片的线径和介质粒度较小，能够降低切削损耗和生产成本。但在10年前，这一技术几乎被国外企业垄断，进口价格每千米1000多元，而生产1吉瓦硅片就需要
将掺镓p型硅片制备的硅异质结电池(p-HJT)转换效率推高至26.12%，成为迄今为止p型硅电池效率的最高纪录，进一步验证了低成本硅异质结量产技术的可行性。在科技创新的道路上，隆基绿能从来都保持着低调
发展。这些风向标包括：金刚线切割技术国产化;引领单晶PERC技术产业化;与行业免费共享LIR技术;率先量产双面组件，引领风潮;行业率先提出BIPV，不断探索和拓展光伏应用的无限可能……隆基绿能党委书记
的德国瓦克，很有可能已经放弃多晶硅业务。而在中下游产业链，中国光伏企业也通过引入金刚线切割、硅片减薄、多主栅等多种手段全方面降低成本，最终让光伏进入了平价时代。如果欧洲想要重塑光伏产业，必须
、尊严与尊重，科技企业闪耀的人文情怀人文情怀，是TCL中环的另一面。在走进中环之前，对它的理解可能是高效率、高科技的制造企业，这里诞生出G12大硅片、金刚线切割技术等多项领先技术，多个工厂有着远超同行
证明了沈浩平的前瞻和远见。“横下一条心”投入发展的光伏硅片已成为TCL中环身上最亮眼的标签，2021年末，TCL中环光伏硅片产能提升至88GW，G12先进产能占比约70%，硅片外销市场市占率全球第一
效和降本。”李振国在演讲中表示，多年来，隆基持续引领光伏产业技术进步，并对过去十几年光伏成本的大幅降低做出了贡献。这些引领性的技术包括：拉晶环节的RCZ技术、切片环节的金刚线切割技术、电池环节的
发表题为《高品质光伏产品
助力双碳目标实现》的演讲，硅片事业部副总裁谢天、分布式中国地区部总裁牛燕燕参与圆桌对话。
天津市半导体材料厂和1969年组建的天津市第三半导体器件厂，硅片技术经验积累深厚，早在上世纪80年代便进入太阳能单晶硅制造领域。一直以来，TCL中环坚持技术创新之路，从将金刚线切割技术引入到光伏行业，到
布局实现光伏单晶和硅片全球领先，助推能源转型、绿色发展，实现商业成功，造福社会。”01/创新核心技术 领跑光伏产业新时代对关键工艺的精湛追求贯穿了TCL中环的发展历程。TCL中环前身为1958年成立的
，金刚线切割硅片经过清洗制绒后表面反射率可从50%降低至 15%以下。 (2) 扩散 使用液态磷源(三氯氧磷)/硼源(硼酸三甲酯等)在高温作用下在硅片表面扩散沉积，主要作用是形成电池的
研发了电池端PERC、硅棒端RCZ、硅片金刚线切割等技术，叠加国家领导者计划推动，把单晶体硅片的成本大幅下降，让行业主流的多晶体硅几乎全部转移到单晶体硅路线。隆基经过这一役，也从小厂跃升为全球光伏
拓展硅片业务，逐步在内蒙古、四川乐山建设产能。
上机数控原本是设备商，果断于2019年成立子公司弘元新材，全力杀入单晶硅生产业务。还有双良节能，原本主营换热器及多晶硅还原炉，后转型做光伏硅片
科技创新，构建单晶硅片、电池组件、工商业光伏解决方案、地面光伏解决方案、氢能装备五大业务板块，形成支撑全球零碳发展的绿电+绿氢产品和解决方案能力。
作为全球市值第一的光伏企业，2021年，隆基绿能实现
光伏幕墙总部大楼
2021年，隆基绿能实现单晶硅片出货量69.96GW，实现单晶组件出货量38.69GW(数据来源：隆基绿能2021年年报)。自2012年上市以来，隆基绿能累计生产的光伏产品超过
