金刚线切割技术

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光伏抢装潮透支部分需求 晶科能源三季报逆势大涨来源: 发布时间:2016-11-19 01:07:59

阿联酋等关键市场的领先地位。同时,中国市场需求依然保持强劲,组件价格已经企稳。此外,技术的领先助力业绩上涨,晶科能源金刚线切割单晶硅产品线已投产并迅速提升产能以支持高效PERC产品线。毛利率水平保持行业
道路,但是在全球发展新能源、清洁能源的大背景下,仍属于成长期阶段的朝阳行业,是国家十三五期间甚至更长一段时间内重点发展的战略方向之一。由于当前光伏发电成本仍高于传统化石能源,企业盈利还需靠财政补贴支撑,但随着产业规模的快速扩张及生产工艺、技术的不断进步,光伏发电成本呈现出快速下降的趋势。

晶科能源Q3财报超预期 全年出货目标调至6.7GW来源:证券日报 发布时间:2016-11-17 23:59:59

新兴市场的足迹已扩展至40多个国家和地区,并增强了在印度、智利、墨西哥和阿联酋等关键市场的领先地位。此外,技术的领先助力业绩上涨,公司始终专注于开发高效产品,从而提升竞争优势。公司的金刚线切割单晶硅产品线已
经历过行业的起起落落,但从未对行业的巨大潜力有一丝疑虑。随着技术的持续进步以及系统成本的下降,太阳能正变得越来越有竞争力,并已开始重塑全球能源格局。能置身这样的变革中,我们感到十分自豪,我们将持续发展公司业务,履行绿色能源的承诺。陈康平评论道。

质量隐忧+价格拼杀 中国光伏能否扛起未来主流能源的大旗?来源:北极星太阳能光伏网(独家) 发布时间:2016-11-17 11:24:03

(PERC)技术金刚线切割加黑硅技术、双玻技术为主。PERC技术与常规电池生产线兼容性高,只需增加钝化、激光开孔等设备,用较低的生产线改造投资,就能将单晶和多晶电池转换效率分别提升1%和0.5%左右,是当前

【分析】黑硅技术是多晶针对单晶的大杀器?来源: 发布时间:2016-11-17 00:58:59

%。阿特斯开发的湿法黑硅成本优于RIE,反射率均匀性好,易于产线工艺升级。随着该技术的逐渐成熟,阿特斯的湿法黑硅技术势必将取代现有常规多晶制绒,为金刚线切割硅片的及时导入和多晶电池的降本增效提供原动力

中节能太阳能与环太集团强强联合布局金刚线+黑硅技术 每瓦成本降0.15元来源:索比光伏网 发布时间:2016-11-14 09:32:07

兼顾成本优势,且突破了可量产化的技术难关,这一技术将是实现多晶高效电池片和多晶高效组件的技术发展趋势。 中节能太阳能镇江公司技术优势 中节能太阳能镇江公司此次采用了金刚线切割硅片结合高效

加快光伏平价上网须拓宽低融资渠道来源:中国工业报 发布时间:2016-11-13 23:59:59

认为, 就产品技术而言,未来10年晶硅电池仍将占据产业主流地位。随着多次拉晶工艺的成熟、出片率的提升以及金刚线切割技术的导入,其制造成本有望进一步下滑。与此同时,伴随黑硅电池、单晶PERC、双面组件

论黑硅技术的必要性来源:世纪新能源网 发布时间:2016-11-07 23:59:59

引导行业技术升级,从单纯追求规模向追求质量和效率的转变,下半年市场燃起了金刚线切多晶硅片的热潮,来降低多晶产业链制造成本。从目前各厂公开的信息可以看到金刚线切割技术层面已无障碍,并且单片节省
成本0.6~0.7元,但此切割方法会让硅片表面过于光亮,使电池片外观产生线痕,反射率过高而降低转换效率,故金刚线切割多晶片须再多加一道表面制绒工艺处理,业界称之为黑硅技术。黑硅除了能解决金刚线切片外观问题之外

光伏政策造就单晶硅组件市场?来源:王淑娟 发布时间:2016-11-07 08:25:30

达到领跑者标准的单晶硅组件更容易在此项拿到高分。 3、上游市场的影响 除了上述政策因素以外,上游的成本因素可能也是单晶硅市场份额提升的一个原因。金刚线切割技术,大大降低了单晶硅组件的成本。根据杨德仁
目前整体的技术水平而言, 国内一线企业生产的单晶产品80%以上的单晶硅产线能达到领跑者要求,部分企业甚至90%以上的产品可以达标; 而仅有30%的多晶硅产线能达到领跑者要求。 本文统计了除张家口

钱晶:拓宽低融资渠道 加快推进光伏平价上网来源:世纪新能源网 发布时间:2016-11-06 23:59:59

、出片率的提升以及金刚线切割技术的导入,其制造成本有望进一步下滑。与此同时,伴随黑硅电池、单晶PERC、双面组件、半片电池、N型电池薄片化与叠瓦组件等各类新兴技术的日臻完善,以及不断扩大的规模经济

【深度】光伏政策造就单晶硅组件市场?来源:王淑娟 发布时间:2016-11-06 23:59:59

进行打分,效率越高的得分越高。显然,80%以上达到领跑者标准的单晶硅组件更容易在此项拿到高分。3、上游市场的影响除了上述政策因素以外,上游的成本因素可能也是单晶硅市场份额提升的一个原因。金刚线切割技术
评分标准中,一个非常重要的标准就是光伏组件的转换效率。其中,单晶硅组件要求>17%、多晶硅组件要求>16.5%根据机构调研:就目前整体的技术水平而言,国内一线企业生产的单晶产品80%以上的单晶硅产线能达到