一、金刚线行业市场概况 金刚线是近年投产的新型切割工具, 它是由金刚石颗粒以一定的分布密度均匀地固着在高强度钢线基体上而形成。以生产工艺划分,金刚线可以分为电镀金刚线和树脂金刚线。 金刚线主要
1引言
金刚线切割技术也被称为固结磨料切割技术。它是利用电镀或树脂粘结的方法将金刚石磨料固结在钢线表面,将金刚线直接作用于硅棒或硅锭表面产生磨削,达到切割的效果。金刚线切割具有切割速度快,切割
单晶硅片清洗工序是将线锯机床切割完毕的硅片从树脂板上脱离下来,将胶条去除后,将硅片清洗干净。清洗设备主要是预清洗机(脱胶机)和清洗机。预清洗机的主要清洗流程为:上料-喷淋-喷淋-超声清洗-脱胶-清水
”转变为“供过于求”,并且金刚线价格已经不再坚挺。三超新材今年4月中旬发布的风险提示显示,“去年金刚石线锯的火爆行情,引发各竞争对手的竞相扩产,以及更多的市场参与者进入,前期供不应求的市场供需格局已转
寸晶棒的切割一般采用内圆切割机,通过内圆刀片上的金刚石涂层进行切割。由于切割刀片的直径太大会使得刀片容易发生变形,因此12寸硅片一般使用多线切割技术,采用金刚线与砂浆进行切割,多线切割不仅可以实现大直
我国硅片产业在上一轮去产能周期中已洗牌充分,目前竞争格局基本稳定且集中度较高,在全球硅片产量前十的企业中,我国共占8家。其中,多晶硅片一线企业主要包括保利协鑫、赛维LDK、宇峻等;单晶硅片一线企业主
。OFwee太阳能光伏研究团队预计到 2025 年左右金刚线切割的市场份额将超过砂浆切割。
我国主要的单晶硅片企业均已完成金刚线切割技术的引入,而多晶硅片的龙头保利协鑫也已开始引入金刚石切割技术。总体来看
领先地位,预计到2020年随着多晶市占率的下降,其需求量将降至218亿米。具体如下表所示:
图表4:2017-2020年多晶硅片金刚线需求量测算
目前,金刚石切割线在发达国家已广泛应用于单晶硅
进入多晶硅市场。经过测算,2017年全球光伏金刚线需求量已经达到323亿米,预计未来仍将保持快速增长,到2020年光伏金刚线需求量将到达422亿米,可以看出未来金刚石切割线产品具备广阔的市场空间及发展前景。
技术暴风雨来得过于猛烈,易成新能这只海燕还没有做好准备。 2017年首登A股的岱勒新材表示,2017年,太阳能多晶硅切割方式全面向金刚石线切割方式转换,由于转换的进度超出行业原来的预期,其对金刚石线
,30万公里蓝宝石用金刚线。而在株洲新建的生产基地5月份就要开始量产,每月产量为50万公里,株洲新建的生产基地设备、工艺都有很大提升,生产出来的电镀金刚线金刚石分布将会更均匀、金刚线的力学性能也会更好
新加坡太阳能研究所(SERIS)的科学家们开发出一种新型湿化学方法,能利用金刚石绳锯技术切割多晶硅片,并随后织构以降低反射率。
SERIS的科学家们拿着采用其新型DWS工艺制造的电池和晶片
工艺,其新工艺能给生产厂家提供更多的益处。表示他们的技术更简单、更价廉,且无金属,可以达到20%以上的电池效率,有潜力成为被多晶硅太阳能电池制造商广泛使用的主流织构技术。
据SERIS表示,这一工艺已获得了几家一线厂商的认可。该机构准备与这些厂家密切合作,将其扩大到大型生产线。
发展历程。
前言
目前,国内约80%的金刚石切割线通过下游硅片生产厂商进入光伏行业,尤其是在扫除技术壁垒后,硅片切割用金刚石线的溢价能力得到提升,是行业需求弹性的核心。中国是世界第一的
过程中造成断线;随着多晶硅锭杂质控制技术提升,断线问题可以得到解决,黑硅技术+金刚石线切割两项技术解决硅片的绒面难题,既能提升电池转化效率又能降低电池成本。相比之前的砂线切割,金刚线切多晶机台生产效率提升